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檢測(cè)系統(tǒng)主要包括:相機(jī)、鏡頭、光源和圖像處理軟件。光源對(duì)到達(dá)檢測(cè)位置的樣品打光后,采用進(jìn)口高分辨率工業(yè)相機(jī)快速獲取產(chǎn)品圖像,當(dāng)通過(guò)圖像識(shí)別、分析和計(jì)算,給出產(chǎn)品邊緣尺寸,并輸出相應(yīng)檢測(cè)合格/不合格信號(hào)提示,判斷樣品是否合格,并輸出相應(yīng)的OK/NG信號(hào),以便后續(xù)設(shè)備進(jìn)行處理。整個(gè)系統(tǒng)操作界面清晰明了、安裝簡(jiǎn)單、結(jié)果緊湊,并且基于aifa機(jī)器視覺(jué)軟件平臺(tái)可擴(kuò)展其他功能,可靠性高,運(yùn)行穩(wěn)定,適合各種現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行條件。智能制造離不開(kāi)機(jī)器視覺(jué)。近年來(lái)隨著自動(dòng)化行業(yè)發(fā)展,機(jī)器視覺(jué)的需求發(fā)展也急劇增加,相對(duì)于前幾年的視覺(jué)行業(yè),如今的機(jī)器視覺(jué)行業(yè)的技術(shù)以及相關(guān)產(chǎn)品必須更新?lián)Q代才能適應(yīng)并滿足巨大的市場(chǎng)需求。東莞市埃法智能科技有限公司依靠強(qiáng)有力的技術(shù)研發(fā)實(shí)力,始終走在機(jī)器視覺(jué)行業(yè)的前列,為滿足不同行業(yè)的客戶需求和提供美的視覺(jué)系統(tǒng)方案,全自動(dòng)機(jī)器人折彎?rùn)C(jī),埃法智能科技通過(guò)建立國(guó)際化的視覺(jué)應(yīng)用平臺(tái),機(jī)器人折彎?rùn)C(jī),以高要求、高標(biāo)準(zhǔn)的服務(wù)在一眾戰(zhàn)略合作伙伴之間獲得了高度的信賴(lài)和認(rèn)可。相信埃法智能科技有限公司在未來(lái)的發(fā)展中,會(huì)為社會(huì)帶來(lái)更加智能化、寬領(lǐng)域的機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)軟件。

為了適應(yīng)工業(yè)4.0發(fā)展趨勢(shì),機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)是必不可少的工業(yè)應(yīng)用技術(shù)。機(jī)器視覺(jué)可以代替人類(lèi)進(jìn)行無(wú)疲勞、無(wú)差別、無(wú)限制的檢測(cè)。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的分類(lèi)有:(1)依照檢測(cè)功用可區(qū)別:定位、缺陷檢測(cè)、計(jì)數(shù)/遺失檢測(cè)、尺度丈量。(2)依照其裝置的載體可分為:在線檢測(cè)體系和離線檢測(cè)體系。(3)依照檢測(cè)技能區(qū)別,一般有立體視覺(jué)檢測(cè)技能、斑駁檢測(cè)技能、尺度丈量技能、OCR技能等。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)在于自動(dòng)檢測(cè)瑕疵、模糊、碎裂或凹陷等商品缺點(diǎn),以保證商品的功用和性能至關(guān)重要。因而現(xiàn)已被廣泛用于各大行業(yè)的產(chǎn)品外觀檢測(cè)、尺度檢測(cè)中。如能對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行立體化的檢測(cè),檢測(cè)電子元器件的缺失或偏移,區(qū)別顏色來(lái)進(jìn)行檢查錯(cuò)誤安裝等。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)在藥品的包裝檢測(cè)、飲料行業(yè)的容量檢測(cè)和外包裝檢測(cè)、草行業(yè)的煙標(biāo)檢測(cè)和外包裝檢測(cè)、汽車(chē)制造行業(yè)的組裝安裝檢測(cè)、印刷打印行業(yè)的打印質(zhì)量檢測(cè)、服裝制造的外觀瑕疵檢測(cè)、五金行業(yè)的微小元器件檢測(cè)、物流行業(yè)的分揀系統(tǒng)檢測(cè)、農(nóng)產(chǎn)品行業(yè)的生果分揀檢測(cè)、電子制造行業(yè)的焊接檢測(cè)和安裝定位等都有應(yīng)用。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)也可以根據(jù)配合高速自動(dòng)化生產(chǎn)線,對(duì)生產(chǎn)線全體產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè),這對(duì)于控制產(chǎn)品品質(zhì)保障和質(zhì)量保障有著非常重要的效果,能夠避免不合格產(chǎn)品的外流,提高公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力。公司取得的不僅僅是社會(huì)效益,還為眾多公司帶來(lái)了實(shí)質(zhì)性的經(jīng)濟(jì)效益。創(chuàng)想智控,專(zhuān)注于機(jī)器視覺(jué)研發(fā)及生產(chǎn),鈑金折彎?rùn)C(jī)器人,aTiny激光位移傳感器可以用于定位、缺陷檢測(cè)、計(jì)數(shù)/遺失檢測(cè)、尺度丈量等功用。


機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可以適應(yīng)不同產(chǎn)品規(guī)格,對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線質(zhì)量檢測(cè),可以擴(kuò)展到對(duì)于啤酒瓶等別的種類(lèi)的玻璃瓶檢測(cè),可以讓終客戶方便靈活的使用于各類(lèi)檢測(cè)中。機(jī)器視覺(jué)之紙容器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)簡(jiǎn)介視覺(jué)檢測(cè)是計(jì)算機(jī)學(xué)科的一個(gè)重要分支,天津折彎?rùn)C(jī)器人,它綜合了光學(xué)、機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)軟硬件等方面的技術(shù),涉及到計(jì)算機(jī)、圖像處理、模式識(shí)別、人工智能、信號(hào)處理、光機(jī)電一體化等多個(gè)領(lǐng)域。紙容器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)主要用于紙杯、紙碗、紙碟等食用容器的缺陷檢測(cè),該視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)包括兩個(gè)獨(dú)立運(yùn)行的檢測(cè)子系統(tǒng),即紙容器口部檢測(cè)系統(tǒng)和紙容器底部檢測(cè)系統(tǒng)。下面簡(jiǎn)要介紹一下視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)及技術(shù)優(yōu)勢(shì)。一、紙容器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo):1、杯口檢測(cè):對(duì)尺寸、爆口、污漬、斷口、翹邊、穿孔等進(jìn)行檢測(cè)判斷。2、杯底檢測(cè):對(duì)尺寸、塌底、斷面、污漬、穿孔、掉底、爛底、月牙底、穿底和黃色不干膠粘貼等進(jìn)行檢測(cè)判斷。3、大誤檢率<0.2%,檢測(cè)速度200fps,像素1024*768。4、檢測(cè)合格率>99.8%,可靠性>99.5%,結(jié)果輸出可存檔、可打印。5、不合格品率要求:對(duì)黑點(diǎn)直徑大于1.0mm的產(chǎn)品檢出率應(yīng)為對(duì)黑點(diǎn)直徑小于1.0mm且大于0.6mm的產(chǎn)品檢出率應(yīng)>99.5%對(duì)黑點(diǎn)直徑小于0.5mm的產(chǎn)品誤檢率應(yīng)<0.5%6、
注冊(cè)資金:500萬(wàn)
聯(lián)系人:黎先生
固話:022-26521101
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