雙層油罐
雙層油罐操作時注意事項(xiàng)
1、首先對罐內(nèi)空氣成分進(jìn)行分析,不僅分析蒸汽的含量,而且要分析鉛的含量。保證清洗油罐的工人的施工安全與身體健康。
2、在進(jìn)入儲罐前,先對儲罐的內(nèi)表面進(jìn)行仔細(xì)沖洗并在整個清洗時間內(nèi)保持潮濕,雙層油罐生產(chǎn)廠家,防止吸入粉塵。
3、進(jìn)入被清洗的油罐中,必須戴上供給清潔空氣的軟管式面具。
4、所有參加清洗儲罐工作的工人,必須穿上適當(dāng)?shù)墓ぷ鞣?,不透水的皮靴并戴上皮的或橡皮的手套?/span>
5、工人在儲罐內(nèi)應(yīng)避免身體上未防護(hù)的任何部分和四乙鉛接觸。
6、工作結(jié)束時,必須脫下工作服,換上另外的衣服,雙層油罐廠家報(bào)價,先要用熱水及肥皂仔細(xì)的來洗澡并特別仔細(xì)的洗手和臉。應(yīng)嚴(yán)格按照清洗操作規(guī)程,防止工人因進(jìn)入儲罐清洗造成身體損傷。
油罐焊接注意事項(xiàng)油罐的焊接工作開始前,雙層油罐,應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠;焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方。焊機(jī)的外殼接地和燭機(jī)的各接線點(diǎn)接觸良好;不允許未進(jìn)行安全檢查就開始操作;操作者必須按規(guī)定穿干燥清潔的防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣鞋等;這不僅是對公司負(fù)責(zé)也是對自己和家人負(fù)責(zé)。除此之外,還應(yīng)該注意以下:
一、焊接方法:
1、嚴(yán)格按圖紙、方案和焊接工藝指導(dǎo)書施工。
2、充分發(fā)揮質(zhì)保體系的作用,確保質(zhì)保體系的正常運(yùn)行。
3、嚴(yán)禁使用無產(chǎn)品合格證和材質(zhì)證明書的焊接材料。當(dāng)對材料有懷疑時,應(yīng)進(jìn)行化驗(yàn),以確定是否可用。
4、加強(qiáng)質(zhì)量教育,雙層油罐價格,強(qiáng)化職工質(zhì)量意識。
5、嚴(yán)禁無證人員上崗施焊。
二、焊接好后的檢查事項(xiàng):
1、油罐是否漏油;
2、油罐是否完好;
3、油罐各閥門、膠管及接頭是否正常;
4、管道或閥門有無漏油;
5、加油機(jī)是否正常工作;
6、防二次泄漏托盤有無損壞或漏油;
7、各種警示標(biāo)示是否齊全;

雙層油罐清洗注意事項(xiàng)
1、清洗人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后,方可上崗;
2、清洗人員須清楚了解施工時可能存在的危險(xiǎn)因素;
3、施工前應(yīng)查看了解現(xiàn)場、警示標(biāo)志、配備消防設(shè)施,并查看設(shè)備是否完好,是否符合防爆要求,有無靜電接地;清洗現(xiàn)場必須有專人監(jiān)督;
4、設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離罐體,現(xiàn)場不得有品出現(xiàn);
5、清洗罐體人員應(yīng)統(tǒng)一穿防靜電工作服、鞋帽、手套,嚴(yán)禁穿化纖衣料;
6、清洗殘留油污時,不得用鐵制或鋼制工具易產(chǎn)生火花的工具;
7、人員進(jìn)行清洗作業(yè)時,需加強(qiáng)通風(fēng)換氣,排除有害氣體;
8、清洗中將罐內(nèi)含油積水用泵抽至其他罐內(nèi)臨時儲存或引至庫區(qū)外進(jìn)行處理。淤積下的油泥鐵屑應(yīng)及時掩埋,不然冷卻后,又會粘附在一起,比較難處理;
9、使用三維噴頭清洗,如容器比較大,清洗的不夠時,我們可以配置噴嘴延長桿使用;
10、清洗后要進(jìn)行自然通風(fēng)。應(yīng)將油罐上所有能夠打開的孔蓋打開進(jìn)行自然通風(fēng)7~10天,也可采用通風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制式通風(fēng)。
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