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真空滅弧室制造技術(shù)取得巨大進(jìn)步

近年來，真空滅弧室的質(zhì)量有了很大提高，得益于采用新技術(shù)、新工藝、新材料，走技術(shù)創(chuàng)新之路。這主要表現(xiàn)在采用大型真空爐、用一次封排工藝、采用低碳量的不銹鋼制造波紋管、用銅陶瓷封接取代可伐一陶瓷封接，盡量少用或不用可伐等。

　　 一次封排工藝，提高了真空滅弧室的真空度，有效吸氣劑，內(nèi)部零件的除氣更加，有利于真空度的長期維持，軟啟動(dòng)器全功能，也有利于用儲(chǔ)存檢漏法查出慢漏的真空滅弧室。一次封排工藝大大簡化了真空滅弧室的結(jié)構(gòu)，減少了真空密封焊縫，減少了漏氣的可能性。一次封排工藝在很大程度上排除了人為因素的影響，軟啟動(dòng)器智能，提高了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。因之，軟啟動(dòng)器控制柜，一次封排工藝，不僅提高了滅弧室的質(zhì)量，同時(shí)大幅度提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

　　正因?yàn)椴捎靡陨闲鹿に?、新材料、使真空滅弧室因漏氣或真空度下降造成的失效率從原來?.3%下降到0.1%，甚至降至0.03%。這不能不說是我國真空滅弧室制造技術(shù)的巨大進(jìn)步。

550KV變頻器

2004年完成了550KV單斷口罐式SF6斷路器產(chǎn)品的開發(fā)，軟啟動(dòng)器，并在荷蘭KEMA試驗(yàn)站及高壓電器質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心通過了全部開斷型式試驗(yàn)項(xiàng)目。其技術(shù)參數(shù)為額定電壓550KV，額定電流4000A，額定短路開斷50KA。該產(chǎn)品是我國首臺(tái)550KV單斷口罐式斷路器，使我國成為上為數(shù)不多的掌握該技術(shù)的之一，達(dá)到了*水平，并為我國進(jìn)一步研制800KV、1100KV SF6斷路器和GIS設(shè)備奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。

　　(4)西高所自行研制了具有自主的三相共箱型ZF口-126/T3150-40型智能化GIS。該方案斷路器三相采用直線式布置，配用彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)，三工位隔離接地組合開關(guān)及機(jī)構(gòu)采用了目前的技術(shù)方案，融合了母線筒的功能。該產(chǎn)品采用了西高所自行研制的電壓傳感器和電流傳感器，可監(jiān)視系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。

　　(5)252KVSF6斷路器和GIS參數(shù)上一個(gè)新?lián)醮危歼_(dá)到252KV 4000A ?63KA。

自耦變壓器啟動(dòng)是自耦變壓器的高壓繞組與電網(wǎng)相接，低壓繞組接電機(jī)，通過自耦變壓器逐步升高加在電機(jī)上的電壓，以限制電機(jī)的啟動(dòng)電流。該方法可以調(diào)上的初始啟動(dòng)電壓，以適應(yīng)不同的負(fù)載要求。同時(shí)由于變壓器的作用，流過電網(wǎng)的電流也被縮小了相同變比的倍數(shù)，進(jìn)一步減小了對(duì)電網(wǎng)的沖擊。但是由于啟動(dòng)的高壓自耦變壓器是有級(jí)調(diào)節(jié)的，在改變電壓級(jí)別和切除自耦變壓器時(shí)，仍存在對(duì)電機(jī)的二次沖擊。它的優(yōu)點(diǎn)是啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩較大，并且可以通過抽頭調(diào)節(jié)啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，缺點(diǎn)是裝置體積大、故障率較高、維護(hù)工作量大。


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