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包裝凹版印刷過程中,刮墨刀損傷的原因有哪些?在包裝凹版印刷過程中.刮墨刀往往由于長時間磨損或不正常使用而損傷。造成刮墨刀損傷的主要原因及解決的辦法有:①刮墨刀不平直或帶有損傷的痕跡時。需調(diào)換刮墨刀.②刮墨刀與滾筒之間的角度不適需校正刮墨刀。③滾筒加工不良。如果版紋過深或鍍鋁材料較差則需調(diào)換印版。④印版位置不合適.一般只需將印版對頭調(diào)過來即可。⑤油墨顆拉大而硬,或有雜質(zhì)砂粒,將會導致油墨對印版的附著性過強。這時需調(diào)節(jié)或更換油墨,- 般是將油墨進行稀釋過濾。

中油墨與油墨刮刀之間的微妙關系當進行故障檢測分析時,油墨刮刀采購,油墨有時容易被忽視,油墨刮刀價格,盡管這是在印刷中具有重要影響的因素很多時候操作人員不愿意提到油墨或避免談論油墨中的成份,因為這會給整個印刷帶來性質(zhì)上的更復雜(或他們覺得麻煩)的改變油墨是由顏料粘合物和混合而成的.顏料提供出色彩粘合物使其可附著在承印物的表面,而則影響著從印版滾筒到承印物的轉接及油墨的干燥速度此外不同的添加劑也對油墨的性質(zhì)產(chǎn)性不同的影響,使油墨能夠印在不同的承印物或化合品上.而且還能影響油墨的稀稠度.但因此油墨里的各種成份也會對油墨刮刀的工作帶來影響.比如色素添加過度的油墨容易損害刀刃,白顏料中含有的二氧化鈦成份是非常具有磨損性的,而含有金屬性質(zhì)顏料的油墨會很黏稠,而過干的顏料也會使摩擦的系數(shù)和損壞刀刃的風險大為增加.因此至少15- 20%的粘連劑/添加劑是有必要的.而色素添加過度的油墨應盡可能地避免使用.同時粘連劑和添加劑本身也會具有不等的磨損性.過于黏稠會容易粘附在刀上,產(chǎn)生諸如刀線,出血或起泡等問題.而金屬油墨常常會帶來嚴重的磨損而導致刀線和出血等問題,這和金屬油墨中的容易粘俯在刀尖上的金屬碎屑和粘稠的添加劑有直接關系.

預防刮墨刀受損的措施主要有:①需要停機半天或更長一段時間時,油墨刮刀廠家,要進行墨槽清洗,除了將油墨倒出、清洗墨槽及印版外,還要在墨槽上方加個頂蓋,韶關油墨刮刀,以防塵埃落人②對于定位式的刮墨刀,在兩端芯處加個彈簧墊可以提高刮墨刀彈性。③對于竄動式的刮墨刀,在刮墨刀兩面墊上橡皮墊片或發(fā)泡塑料墊片,可減輕硬性摩擦。包裝行業(yè)由于其對精度要求較高,在選擇刮墨刀的時候一定要慎重選擇。 原裝進C將是一個非常好的選擇,不僅能夠保證印刷速度,也能確保印刷精度。

