石家莊視覺點膠機-鑫華-高速視覺點膠機供應商

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1、影響出膠量的設備因素：點膠機出膠時刻的設定

依據(jù)作業(yè)經(jīng)驗，膠點直徑的巨細應為產(chǎn)品間距的一半。這樣就能夠確保有足夠的膠水來粘結(jié)組件又防止膠水過多。點膠量多少由主動點膠機設置的時刻長短來決定，實踐中應依據(jù)出產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)挑選點膠設定時刻。

2、點膠機的壓力設定

點膠設備給針管或膠提供必定壓力以確保膠水供應，壓力巨細決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會呈現(xiàn)點膠斷續(xù) 現(xiàn)象和漏點，從而導致產(chǎn)品缺陷。應依據(jù)膠水性質(zhì)、作業(yè)環(huán)境溫度來挑選壓力。環(huán)境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調(diào)低壓力值，反之亦然。

3、點膠機針頭巨細

在作業(yè)實踐中，針頭內(nèi)徑巨細應為點膠膠點直徑的1/2左右，點膠過程中，應依據(jù)產(chǎn)品巨細來選取點膠針頭。巨細相差懸殊的產(chǎn)品要選取不同針頭，這樣既能夠確保膠點質(zhì)量，又能夠進步出產(chǎn)效率。

點膠時，點膠針與電路板的間距和針的內(nèi)徑是的參數(shù)。如果針與基板之間的間隔不正確，操作員將永遠無法獲得正確的分配結(jié)果。無其他參數(shù)變的情況下，點膠針頭與電路板的間隔越大，膠點直徑就越小，膠點高度就越高;點膠針頭與電路板的間隔越小，膠點直徑就越大，膠點高度就越低。

點膠機在使用過程中常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。

膠閥滴漏此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關閉以后。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。

太小的針頭會影響液體的流動造成背壓， 結(jié)果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少，石家莊視覺點膠機， 液體流動順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象， 是預先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。

出膠大小不一致

出膠大小不一致

? ? ? ?當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。

進氣壓力調(diào)壓表應設定于比廠內(nèi)壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應介于調(diào)壓表中間以上的壓力， 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。

后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定.，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。

? ? ? ?流速太慢

? ? ? ?流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”。

管路若無需要應愈短愈好。

除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。

? ? ? ?流體內(nèi)的氣泡

? ? ? ?過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

很多需要用到自動點膠機的廠家或多或少會有這么個疑問，在找到點膠機生產(chǎn)廠家之前，如何正確的知道自身都要的點膠機型號呢？下面鑫華點膠機廠家告訴你在選擇點膠機型號的10個常識。

自動點膠機選型常識:

? 1、液體若有添加物或需配合真空脫泡時，料桶需加裝電動攪拌器。

? 2、液體有因溫度變化影響操作性時，料桶或管路需加裝溫控系統(tǒng)。

? 3、液體若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物時，高速視覺點膠機供應商，建議使用活塞式容積計量型產(chǎn)品。

? 4、液體內(nèi)若有添加物且有較嚴重沉淀現(xiàn)象時，不可使用齒輪計量型。

? 5、二液混合方式需依比例高低與粘度差異，以決定采用靜態(tài)或動態(tài)混合。

? 6、A，自動點膠機視覺，B二種液體粘度差異過大或配比在5:1以上時，需采用動態(tài)混合器。

? 7、配合自動化設備使用，請加裝高低液位檢測器。

? 8、液體若會結(jié)晶，除儲膠桶外，供料管路亦須加裝溫控。

? 9、每日工作使用膠量大時，led視覺點膠機，可選用供料泵取代儲膠桶。

? 10、若產(chǎn)品灌封過程中不能有氣泡在內(nèi)時，需采用真空灌注系統(tǒng)

? 掌握了自動點膠機選擇型號的十種常識，還擔心不會選擇適合自己企業(yè)的點膠機嗎