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高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對特大零件淬火系列:
對體積大、質(zhì)量重的特大零部件進行整體或局部淬火,如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道等。 ?
高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對模具表面淬火系列:模具表面感應(yīng)淬火機床是一種適用于大型汽車覆蓋件模具和大型非圓空間曲面零件的熱處理的數(shù)控工藝裝備。
數(shù)控機床有些故障是由于NC系統(tǒng)機床參數(shù)引起的,有時因設(shè)置不當,有時因意外使參數(shù)發(fā)生變化或混亂,這類故障只要調(diào)整好參數(shù),就會自然消失。還有些故障由于偶然原因使NC系統(tǒng)處于死循環(huán)狀態(tài),這類故障有時必須采取強行啟動的方法恢復系統(tǒng)的使用。

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備操作要點
1)合上電源開關(guān)。
2)接通設(shè)備冷卻水泵開關(guān),水壓應(yīng)為0.12~0.20MPa,并觀察各回水管的水量應(yīng)正常,無滲漏現(xiàn)象。
3)將燈絲加熱開關(guān)轉(zhuǎn)向預熱位置,齒輪感應(yīng)加熱設(shè)備優(yōu)點,對振蕩管燈絲進行一擋預熱,預熱時間必須為1min以上。否則,將會因燈絲冷態(tài)時電阻太小而使燈絲電流大大超過額定值,容易使燈絲損壞。
4)按下二擋燈絲加熱按鈕。
5)送高壓,調(diào)整晶閘管三相交流調(diào)壓器使陽極電壓表慢慢升到所需數(shù)值。一般情況下,陽極電壓在11~13 kV之間。
6)起動淬火介質(zhì)水泵,并調(diào)至所需的水壓。
7)按下“加熱”按鈕,通過“耦合”和“反饋”手輪調(diào)節(jié)陽極電流和柵極電流,并使其比值為5~7,但指示值都不應(yīng)超過其大允許值。
FU-431S型振蕩管:陽極電流I陽≤3.5A,柵極電流I柵≤0. 75A。
FU-433S型振蕩管:陽極電流I陽≤12A,柵極電流I柵≤2. 25A。
當設(shè)備由兩臺振蕩管并聯(lián)工作時,兩只振蕩管的陽極電流、柵極電流的不平衡量,應(yīng)不超過20%。
8)加熱結(jié)束,按下“加熱停止”按鈕,按工藝要求冷卻。
9)設(shè)備工作時,各路冷卻水的回水溫度應(yīng)符合下列數(shù)值:振蕩管回路的回水溫度不超過55℃,槽路電容回路不超過35℃,淬火變壓器不超過55℃。

智能感應(yīng)加熱設(shè)備具有以下特點:
一:控制核心部分:一般采用高速數(shù)字信號處理器,并使用芯片作為輔助處理器。
二:逆變器件,一般采用采用快速諧振控制方式,逆變效率大于95%,主機功率因素大于0.9。
三:設(shè)備具有空冷和水冷相結(jié)合的設(shè)計結(jié)構(gòu)。
四:控制方式:全數(shù)字式快速諧振,能適應(yīng)各種參數(shù)的感應(yīng)器,智能設(shè)備電源一般內(nèi)置數(shù)字式PID溫度控制模塊。
五:具有IO接口:模擬量輸出,模擬量輸入,IO輸出和IO輸入接口,RS232或RS485通訊接口。
六:通訊接口可以連接數(shù)據(jù)記錄儀。
七:功率調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)方式:無級可調(diào),可以從0%調(diào)節(jié)到,分辨率采用0.1﹪等級或0.01%等級,輸出穩(wěn)定度為可以達到0.3%或0.025%。
