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電子工業(yè)用超純水設(shè)備的工藝流程
電子工業(yè)用超純水設(shè)備的工藝大致分成以下幾種:
1、電子工業(yè)用超純水設(shè)備采用離子交換樹(shù)脂制備超純水的傳統(tǒng)水處理方式,其基本工藝流程為:原水→沙炭過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→原水箱→陽(yáng)床→陰床→混床(復(fù)床)→純水箱→純水泵→后置精密過(guò)濾器→用水點(diǎn)
2、電子工業(yè)用超純水設(shè)備采用反滲透水處理設(shè)備與離子交換設(shè)備進(jìn)行組合的方式,其基本工藝流程為:原水→沙炭過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→原水箱→反滲透設(shè)備→混床(復(fù)床)→純水箱→純水泵→后置精密過(guò)濾器→用水點(diǎn)
3、電子工業(yè)用超純水設(shè)備采用反滲透水處理設(shè)備與電去離子(EDI)設(shè)備進(jìn)行搭配的方式,這是一種制取超純水的工藝,也是一種環(huán)保,經(jīng)濟(jì),發(fā)展?jié)摿薮蟮某兯苽涔に嚕浠竟に嚵鞒虨椋涸程窟^(guò)濾器→精密過(guò)濾器→原水箱→反滲透設(shè)備→電去離子(EDI)→純水箱→純水泵→后置精密過(guò)濾器→用水點(diǎn)


純水設(shè)備的操作方法:
先檢查原水箱有水的情況下,只需打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),設(shè)備即會(huì)正常運(yùn)作。2. 多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、樹(shù)脂軟化器均為自動(dòng)控制頭
(1) 多介質(zhì)過(guò)濾器:反洗時(shí)將手動(dòng)閥上的指針正對(duì)“反洗”位置,可以聽(tīng)到已到位時(shí)的“咔嚓”聲,即表示到位,反洗時(shí)間為30分鐘,民用飲用水凈化設(shè)備價(jià)格,然后再將手動(dòng)閥調(diào)至“正洗”位置,正洗時(shí)間為15分鐘,沖洗完畢后將手動(dòng)閥轉(zhuǎn)為“運(yùn)行”狀態(tài)即表示清洗石英砂過(guò)濾器工作完成;(多介質(zhì)過(guò)濾器5~7天清洗一次)。
(2) 活性碳過(guò)濾器:反洗時(shí)將手動(dòng)閥上的指針正對(duì)“反洗”位置,可以聽(tīng)到已到位時(shí)的“咔嚓”聲,即表示到位,反洗時(shí)間為30分鐘,然后再將手動(dòng)閥調(diào)至“正洗”位置,正洗時(shí)間為15分鐘,沖洗完畢后將手動(dòng)閥轉(zhuǎn)為“運(yùn)行”狀態(tài)即表示清洗活性碳過(guò)濾器工作完成;(活性碳過(guò)濾器5~7天清洗一次)。
(3) 軟化器:將吸鹽管沒(méi)入飽和海鹽狀的鹽桶中,將軟化罐上方手動(dòng)頭正對(duì)“吸鹽”標(biāo)示,其它兩個(gè)玻璃罐體調(diào)整為正常運(yùn)行狀態(tài),吸鹽時(shí)間一般為15分鐘左右,吸鹽后的樹(shù)脂罐體要按反洗程序反洗及排水口的出水沒(méi)有顏色及滑手的感覺(jué)表示吸鹽,反洗順利完成。
3. 生產(chǎn)過(guò)程中,檢查有無(wú)閥門(mén)接頭漏水現(xiàn)象;維護(hù)應(yīng)關(guān)掉電源,使主機(jī)停止工作。
4. 檢查純水機(jī)上濃水流量計(jì)與純水流量計(jì),一般比例為4:6;并檢查電導(dǎo)率表上的數(shù)據(jù)不能高于10us(此為標(biāo)準(zhǔn)17323-98)。建議每天都做數(shù)據(jù)登記,以保證水質(zhì)監(jiān)控,方便生產(chǎn)管理。、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng):(以原水水質(zhì)與純水水質(zhì)而定)


注冊(cè)資金:1000 萬(wàn)人民幣
聯(lián)系人:瑞經(jīng)理
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