斷橋鋁噴塑設(shè)備-噴塑設(shè)備-特固靜電噴塑設(shè)備

{暖氣片噴塑設(shè)備}{金屬零部件噴塑設(shè)備}{鋁合金噴塑設(shè)備}

如何實現(xiàn)噴粉室內(nèi)裝配，提高上粉率，噴塑設(shè)備，降低粉末損耗?1. 噴數(shù)量、方向、位置、檔次選擇，設(shè)計;

2. 手工噴位與粉室進出口距離;

3. 粉室內(nèi)微負壓設(shè)計;

4. 回收器與工件間距設(shè)計;

粉室寬度設(shè)計;

6. 粉室進出口處緩沖帶設(shè)計可選，斷橋鋁噴塑設(shè)備，降低粉末外溢;

7. 粉室進出口處推拉門設(shè)計可選，降低粉末外溢;

8. 往復(fù)機自動檢測光柵裝置可選，提高上粉精準度;

{圍欄噴塑設(shè)備}{農(nóng)機配件噴塑設(shè)備}{空調(diào)支架噴塑設(shè)備}{空調(diào)外殼噴塑設(shè)備}

配電柜：檢查配電柜各指示燈是否正常顯示、其他按鈕及儀表完好無損;配電柜內(nèi)無金屬類或與設(shè)備無關(guān)的一切雜物，檢查線路是否正常。

2、烘干及固化烘道：檢查燃燒機工作狀態(tài)，消防箱噴塑設(shè)備，循環(huán)風(fēng)機有、電機表面溫度測試，掛鉤噴塑設(shè)備，上頂排風(fēng)機工作是否正常。

3、傳送帶：檢查驅(qū)動裝置電機、溫度測試、三角帶有無磨損;減速機運行狀態(tài)檢查，齒輪油油量檢查，齒輪與鏈條的嚙合狀況檢查，不能有堆積鏈條現(xiàn)象;保持鏈條潤滑。

4、兩側(cè)噴橫豎導(dǎo)軌潤滑情況檢查，冷干機壓力及散熱器檢查。

5、水簾柜：水簾柜循環(huán)水箱內(nèi)的雜物，保證循環(huán)泵正常工作。

6、燃燒機：檢查燃燒機的油箱油量及循環(huán)熱風(fēng)機動的冷卻水。

7、電動機：保持清潔，電機之進風(fēng)口罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，不可堵塞。

?粉末噴涂過程中出現(xiàn)的氣泡（火山坑），砂粒原因的分析和解決辦法。從粉末涂裝過程來考慮 ? ?(1)被涂物材質(zhì)方面。如鑄鐵件、鑄鋁件有砂眼，或者熱軋鋼板的表面粗糙，有微細孔等，這些情況都會使涂膜容易出現(xiàn)砂粒(顆粒）或者火山坑。這是因為當粉末涂料烘烤固化，粉末涂料熔融流平時使被涂物表面封閉，隨著被涂物溫度的升高，被涂物砂眼或氣孔中的空氣壓力加大，從而拱起熔融流平的涂膜，如果內(nèi)部壓力不能鼓破涂膜時就形成砂粒（顆粒），當鼓破涂膜而涂膜又不能彌合時就形成火山坑。