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等離子弧的切割原理及各類

　　等離子弧的切割原理

? ? ? 利用等離子弧的熱能實現(xiàn)被切割材熔化的方法稱等離子弧切割，其切割原理如圖所示，利用高速、高溫和高能的等離子體來迅速加熱熔化被切割的材料，美國林肯切割機(jī)400維修報價，并借助內(nèi)部或外部的高速氣(水)流。將熔化的材料排開，直至等離子氣流束穿透工件背面而形成切口，從而達(dá)到切割的目的。

? 等離子弧柱的溫度極高，可達(dá)10000℃～30000℃，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了所有金屬或非金屬材料的熔點，因此等離子弧的切割過程不是依靠氧化反應(yīng)，而是靠熔化來切割材料的。因而其切割的適用范圍比氧切割大得多，幾乎能切割所有的金屬、非金屬、多層及復(fù)合材料。且其切口窄(中薄板材)，切割面的質(zhì)量好，切割速度快，切割厚度可達(dá)160mm。由于等離子弧的高溫、高速的特點，所以在切割薄板(≤O．5mm)也不會變形。特別是在切割不銹鋼、鈦合金及有色金屬材料領(lǐng)域，選用等離子切割非但能達(dá)到滿意的切割質(zhì)量，還能獲得比原工藝增加數(shù)以十倍計的經(jīng)濟(jì)效益，因此等離子切割已得到各行各業(yè)越來越廣泛的應(yīng)用。

? 隨著等離子技術(shù)的不斷發(fā)展提高，我公司已將等離子技術(shù)擴(kuò)展應(yīng)用于難熔金屬的熔融，等離子噴涂和納米材料的制取等行業(yè)，取得了良好的社會經(jīng)濟(jì)效益。

一般認(rèn)為，這種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是由于等離子射流在割口面上的熱輸入不平衡所致，即在割口的上部等離子弧能量的釋放多于下部。這個能量釋放的不平衡，與很多工藝參數(shù)密切相關(guān)，美國林肯切割機(jī)400維修廠家，如等離子弧壓縮程度、切割速度及噴嘴到工件的距離等。增加電弧的壓縮程度可以使高溫等離子射流延長，形成更為均勻的高溫區(qū)域，同時加大射流的速度，可以減小切口上下的寬度差。然而，常規(guī)噴嘴的過度壓縮往往會引起雙弧現(xiàn)象，雙弧不但會損耗電極和噴嘴，使切割過程無法進(jìn)行，而且也會導(dǎo)致切口質(zhì)量的下降。另外，過大的切割速度和過大的噴嘴高度都會引起切口上下寬度差的增加。

混合保護(hù)性氣體等離子切割是為了提高電極的使用壽命，分別使用一種或兩種掘合的氣體作為離子氣(如N2 、Ar+N1、Ar+H2等），目的是為防止電極氧化，美國林肯切割機(jī)400維修直銷，而不與電極接觸的冷卻氣可以采用空氣，這樣一方面利用壓縮空氣在切割需區(qū)的化學(xué)反應(yīng)來提高切割速度，又可以防止氧與電極直接接觸，安徽美國林肯切割機(jī)400維修，電極材料可以使用純鎢等材料制成，大大地延長了電極的使用壽命。這種形式的切割

需要兩套供氣系統(tǒng)(如我公司生產(chǎn)的PC200割)。由于其使用較單—供氣復(fù)雜，國內(nèi)在進(jìn)行大功率等離子切割時大多采用單一保護(hù)性氣體切割的方式。