價(jià)格: 電議
物流: 暫無(wú)物流地址| 買家支付運(yùn)費(fèi)
可銷售總量: 1000件
手機(jī): 13316608833 郵箱: 208816436@qq.com
傳真: 0769-22785285 地址: 廣東
郵箱:
手機(jī):






幾種常見事故軋輥的處理方法
1 熱裂紋
熱裂紋,多為卡鋼或堆鋼事故后,軋輥激冷激熱產(chǎn)生。
處理方法:R1及F1-F4軋輥在保證軋制順利的前提下,可使用帶有熱裂紋的軋輥上線使用,且裂紋呈閉口狀(閉口裂紋并不會(huì)延伸,反而隨使用時(shí)間延長(zhǎng)),裂紋將逐漸。
2 軋輥粘鋼
軋輥粘鋼,甩尾或堆鋼事故造成軋輥粘有帶鋼。
處理方法:軋輥輥身帶鋼粘疊嚴(yán)重,面積較大,厚度在3mm以上時(shí)需要先將粘附的帶鋼車削掉。粘附的鐵皮車掉后檢查輥身表面,如果有裂紋和剝落(掉肉)視損傷程度確定切削深度,確保缺陷又不增加過(guò)多輥耗。

鏡面輥加工方式
一、組件焊接:
組焊內(nèi)板、軸頭、襯套、堵板、內(nèi)管等,內(nèi)管做靜平衡50g之內(nèi),內(nèi)管劃旋向線,焊扁鋼流道。
二、配車、裝、焊接:
配車內(nèi)管、尺寸與外管過(guò)盈0.4mm,兩幅板倒焊縫角15X30度,打磨內(nèi)管,清渣、檢驗(yàn)內(nèi)管尺寸與外管內(nèi)徑尺寸是否相適應(yīng),熱套到位,待冷卻收縮后,整體組焊。(注:45#鋼焊前加溫,焊后保溫)
三、退火、粗車、淬火:
退火熱處理,工藝調(diào)質(zhì),多重去應(yīng)力,粗車留余量,做靜平衡,大于50g,需要計(jì)算借偏量,上車床借車
淬火:表面硬度要求HRC58°—60°,輥面無(wú)裂紋。

膠輥維修保養(yǎng)
我們知道,膠輥軸頭、軸承的精度直接如何,直接影響到傳墨、布墨的效果。若潤(rùn)滑不良引起膠輥軸頭,軸承的磨損、間隙,必然導(dǎo)致印刷墨色不均勻的弊病。同時(shí)也會(huì)因跳膠、滑膠等不良情況引起印刷杠痕。所以,平時(shí)應(yīng)勤給膠輥軸頭、軸承加注潤(rùn)滑油,以防止機(jī)件磨損膠輥的正常使用,確保印刷質(zhì)量。歡迎來(lái)電咨詢?nèi)课褰饳C(jī)械了解更多。


注冊(cè)資金:50萬(wàn)元人民幣
聯(lián)系人:鄭先生
固話:0769-22785185
移動(dòng)手機(jī):13316608833
企業(yè)地址:廣東