硫化罐規(guī)格-硫化罐-山東中航泰達(dá)(查看)

電話技術(shù)咨詢

當(dāng)用戶設(shè)備發(fā)生故障或用戶有疑問時(shí)，用戶可撥打本公司電話尋求技術(shù)支持，我們公司的專業(yè)工程師將及時(shí)回答客戶提出的各種有關(guān)技術(shù)問題。?

2）、現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)服務(wù)

當(dāng)客戶報(bào)告的故障通過技術(shù)電話和遠(yuǎn)程維護(hù)不能被解決時(shí)，硫化罐，本公司將按照合同規(guī)定的響應(yīng)時(shí)間派遣工程師赴客戶現(xiàn)場(chǎng)排除故障，進(jìn)行維修。包括故障設(shè)備的取回和送還。

3）、 合約定期維護(hù)

通過簽訂維護(hù)合約，硫化罐溫度，我們公司工程師將依靠專業(yè)化的技術(shù)手段，為客戶進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和控制系統(tǒng)的定期維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在的問題。每季度一次的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，包括軟硬件系統(tǒng)的檢查、調(diào)試和設(shè)備的清潔，了解設(shè)備的運(yùn)作情況，對(duì)潛在的問題給出合理化的解決方案；一旦故障發(fā)生，將提供優(yōu)先級(jí)的現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)，準(zhǔn)確地排除故障，恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行。

材料驗(yàn)收

（1）壓力管道安裝工程所需用的材料均要有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書，管件、閥門要有產(chǎn)品合格證，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

（2）材料堆放點(diǎn)選擇在交利，靠近施工作業(yè)線地段，盡量減少二次倒運(yùn)工作量，堆放點(diǎn)用人工進(jìn)行平整，擺好道木。

（3）各種材料必須經(jīng)外觀檢查合格標(biāo)記清楚，硫化罐壓力，使用前要認(rèn)真校對(duì)其型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)。

3、測(cè)量、放線

（1）按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、用量具測(cè)量支吊架位置和管道標(biāo)高和坐標(biāo)。

（2）對(duì)于有障礙處，現(xiàn)場(chǎng)管道位置現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，并經(jīng)甲方同意。

4、閥門安裝

（1）各種閥門必須經(jīng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。閥門的殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，硫化罐規(guī)格，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗(yàn)宜以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格，合格的閥門應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，并吹干。

（2）當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時(shí)，閥門不得關(guān)閉。

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據(jù)一般工藝要求，間接式加熱的臥式硫化罐罐內(nèi)腔工作區(qū)上、下部位溫差不應(yīng)超過4℃，硫化罐兩端溫差不應(yīng)超過8℃。直接加熱式臥式硫化罐內(nèi)腔工作區(qū)溫度差不應(yīng)超過10 ℃，這樣的溫差實(shí)際上太大，對(duì)制品質(zhì)量有影響。下圖所示為一個(gè)改進(jìn)的加熱系統(tǒng)。經(jīng)改造后，溫差不大于2 ℃，蒸汽用量較一般可減少20~30%，正硫化前的升溫時(shí)間減少20~30%。

硫化罐