管件噴涂設(shè)備-噴涂設(shè)備-特固噴涂設(shè)備

{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}

詳細(xì)步驟：

　　 1、前處理 目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”。 主要工藝步驟：除油、除銹、磷化（鉻化）、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜（鉻化膜），高低床噴涂設(shè)備，既能防銹又能增加噴塑層的附著力 。 常見前處理有浸泡式、噴淋式、瀑布式三種，管件噴涂設(shè)備，浸泡式需要多個(gè)浸泡槽；噴淋則需要在噴涂流水線上設(shè)置一段噴淋線；瀑布式為溶液直接從高處順著工件流下。

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市場(chǎng)上有一些大旋風(fēng)回收系統(tǒng)粉，粉末噴涂的涂料粉塵外溢是其常態(tài)，價(jià)格便宜的設(shè)備在設(shè)計(jì)上就幾乎沒有余量、加上保養(yǎng)跟不上、備件報(bào)廢更換不及時(shí)、使用粉末粒度及材料不良、趕生產(chǎn)進(jìn)度、再遇到高溫高濕等情況，回收效果越發(fā)差意，路燈桿噴涂設(shè)備，不忍目睹。

粉末從靜電噴出來后的歸宿有以下幾種：被吸附到工件上成為有效利用的涂料、落到噴粉房底部平臺(tái)成為平臺(tái)回收粉、回收到濾芯上并被震落下回收使用或旋風(fēng)分離回收使用、被過濾器截獲、排放或初級(jí)回收直接排放、由噴粉房開口飄落到工作場(chǎng)所。

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