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? ? ? 熱擠壓鋁型材由于其制作工藝的特殊性,在熱擠壓過程中因模具拋光質量或因工藝條件直接或間接導致的鋁型材表面缺陷如下:紋粗,分色,暗帶,亮帶,劃線,起骨(凹骨,凸骨),光潔度差。
擠壓鋁型材表面粗糙缺陷形成原因:在鋁型材的擠壓生產中,常見的缺陷是比較直觀的,如彎曲、扭擰、變形、夾渣等。
從擠壓生產線下來的鋁型材稱為基材或坯料、白料。
初判表面質量一般是在模具上機后擠壓至2-3支棒時,首檢取樣初步判斷表面質量是否合格,表面合格后再對其它項目進行檢驗。
? ? ? 首檢快速判斷表面質量是否合格是首要步驟,即使首檢合格,但在擠壓過程中還會出現(xiàn)異常情況,所以在實際生產過程中還需要根據(jù)基材缺陷的不同程度,以及何種表面處理方式,4040工業(yè)鋁型材公司,結合訂單和客戶的質量要求,按照作業(yè)指導書的要求,制訂合理的檢驗頻次,選擇相應的方法加以判斷;做出及時,準確的判斷,以不誤判,不漏判為原則。







(1)40系列鋁型材型號名稱格式
40系列鋁型材具體型號名稱的格式為:xx-8-40xx□,各部分的具體含義為:
xx:通常情況下由廠家自行定義,一般為生產廠家名稱的英文字母縮寫。
8:該型號的鋁型材采用M8的螺栓和T型螺母,同時也是鋁型材的槽寬代號。
40:代表該型號為40系列鋁型材,也代表鋁型材的寬度為40mm,在圓弧形截面鋁型材中代表圓弧半徑。
xx:該處為數(shù)字,代表鋁型材的高度。
□:該處為大寫英文字母,代表鋁型材的截面形狀。
(2)40系列鋁型材的主要型號

? ? ? 鋁及其合金是機械工業(yè)(尤其是航空、航天等工業(yè))中用量居首的非鐵金屬。目前,工業(yè)上實際應用的主要是工業(yè)純鋁及鋁合金。
工業(yè)純鋁(簡稱純鋁)的純度WA1=98%~99. 7%,常存雜質元素主要是Fe與Si,相對密度約2.72,約為鐵的1/3;熔點為660℃,固態(tài)下具有面心立方晶格,無同素異構轉變現(xiàn)象,所以,鋁的熱處理機理與鋼不同。
純鋁的導電、導熱性較高,僅次于銀、銅;室溫下導電能力為銅的60%~64%,但單位質量的導電能力約為銅的兩倍。鋁和氧的親合力很大,能與空氣中的氧接觸后生成一層極薄而致密的氧化鋁膜,隔絕了空氣,阻止內層金屬鋁不再受到氧化,所以在非工業(yè)污染的大氣中具有良好的耐蝕性,但不耐堿、酸、鹽等介質的腐蝕。
純鋁的強度較低(σb=80~100MPa),但塑性較高(δ=30%~50%),既可以通過冷變形來提高強度(σb=150~ 200MPa),也可通過合金化來提高強度(σb=500~ 600MPa)。借助冷變形來提高強度畢竟有限,而且還會降低塑性,故很少采用,通常是通過合金化來提高強度。
工業(yè)純鋁一般是通過冷、熱壓力加工制成各種規(guī)格的線、管、板、棒以及型材、箔材等工程用鋁材,主要用于代替貴重的工業(yè)純銅制造電力電纜、電氣元件及換熱器件,制作要求質輕、導熱導電性好、耐大氣腐蝕而強度不高的機電器材。



