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生物質(zhì)顆粒就是以秸稈、木屑、鋸末、稻殼等生物質(zhì)原料來進(jìn)行顆粒的壓制。我們以顆粒機(jī)組為例,來分析下顆粒機(jī)組噪音大的原因。1、顆粒機(jī)組可能某部位軸承出問題,使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,工作電流會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。工作電流偏高(停機(jī)檢查或更換軸承)。2、環(huán)模阻塞,生物質(zhì)顆粒機(jī)廠家哪家好,或只有部分模孔出料。環(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物,環(huán)模失圓,壓輥與壓模間隙太緊,壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動(dòng)都會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)(檢查或更換環(huán)模,調(diào)整壓輥間隙)。3、聯(lián)軸器校正不平衡,高低左右有偏差,顆粒機(jī)會(huì)有振動(dòng),而且齒軸油封都易損壞(聯(lián)軸器一定要校到水平線)。4、主軸未收緊,主軸松動(dòng)會(huì)產(chǎn)生軸向前后竄動(dòng),壓輥擺動(dòng)明顯,顆粒機(jī)噪音大有振動(dòng),制粒困難(需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母)。

在造制一臺(tái)顆粒機(jī)設(shè)備時(shí),制造商都規(guī)定了選擇適用該設(shè)備的潤(rùn)滑油,而不是所有的潤(rùn)滑油都能使機(jī)器保持潤(rùn)滑效果,為了在設(shè)備在不同環(huán)境的溫差下,一定要合理的選擇潤(rùn)滑油,使用潤(rùn)滑油必要時(shí)在里面添加不同的添加劑,不同的添加劑性能也不同,因此不同設(shè)備根據(jù)實(shí)地情況選擇潤(rùn)滑劑也相當(dāng)重要,這樣才可以起到良好的潤(rùn)滑效果。
在顆粒機(jī)的正常生產(chǎn)過程中,我們經(jīng)常會(huì)遇到顆粒不成形或成型不好的情況,這種成品雖然也是可以燃燒使用的,但是燃燒效果會(huì)很不好,而且在包裝和儲(chǔ)存時(shí)也會(huì)十分不方便,因此,對(duì)于類似現(xiàn)象我們一定要認(rèn)真處理。

木屑顆粒機(jī)開機(jī)時(shí),按下電控柜上的主機(jī)按鈕時(shí),它會(huì)空轉(zhuǎn)運(yùn)行,但此時(shí)它還沒有真的啟動(dòng)好,山東生物質(zhì)顆粒機(jī),不能制粒也不能添入油料洗模,要調(diào)整好電流,待電流表顯示電流正常后,先投入一些油脂性物料,沖洗環(huán)模一分鐘左右時(shí)間,使環(huán)模受熱升溫是非常必要的,然后當(dāng)物料緩緩把上次停機(jī)時(shí)的油料擠出后,會(huì)出現(xiàn)不成形或者半成型的物料顆粒,因此,一定要等成型率提高后再正常進(jìn)料生產(chǎn)。當(dāng)時(shí)測(cè)得聯(lián)軸器的同心度偏差2n,減速器側(cè)低,導(dǎo)致起重配件聯(lián)軸器無法工作,內(nèi)齒圈軸向位移超過齒寬,經(jīng)測(cè)繪核算,應(yīng)將減速器,生物質(zhì)鋸末顆粒機(jī),重新按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)找正,調(diào)整后,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,故障。


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