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2019電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范
接續(xù)

4.3 轎廂
4.3.1 轎廂頂有反繩輪時(shí),反繩輪應(yīng)有保護(hù)罩和擋繩裝置,且潤(rùn)滑良好,反繩輪鉛垂度不大于1 mm。
4.3.2 轎廂底盤(pán)平面的水平度應(yīng)不超過(guò)3/1 000。
4.3.3 曳引繩頭組合應(yīng)可靠,并使每根曳引繩受力相近,其張力與平均值偏差均不大于5%,且每個(gè)繩頭鎖緊螺母均應(yīng)安裝有鎖緊銷。
4.3.4 曳引繩應(yīng)符合GB 8903規(guī)定,曳引繩表面應(yīng)清潔不粘有雜質(zhì),并宜涂有薄而均勻的ET極壓稀釋型鋼絲繩脂。
4.3.5 轎內(nèi)操縱按鈕動(dòng)作應(yīng)靈活,信號(hào)應(yīng)顯示清晰,轎廂超載裝置或稱量裝置應(yīng)動(dòng)作可靠。
4.3.6 轎頂應(yīng)有停止電梯運(yùn)行的非自動(dòng)復(fù)位的紅色停止開(kāi)關(guān),且動(dòng)作可靠,在轎頂檢修接通后,轎內(nèi)檢修開(kāi)關(guān)應(yīng)失效。
4.3.7 轎廂架上若安裝有限位開(kāi)關(guān)碰鐵時(shí),相對(duì)鉛垂線大偏差不超過(guò)3mm。
4.3.8 各種保護(hù)開(kāi)關(guān)應(yīng)可靠固定,但不得使用焊接固定,安裝后不得因電梯正常運(yùn)行的碰撞或因鋼絲繩、鋼帶、皮帶的正常擺動(dòng)使開(kāi)關(guān)產(chǎn)生位移、損壞和誤動(dòng)作。
4.4 層站
4.4.1 層站指示信號(hào)及按鈕安裝應(yīng)符合圖紙規(guī)定,位置正確,指示信號(hào)清晰明亮,貨用電梯部件檢測(cè)設(shè)備定哪家?,按鈕動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤,消防開(kāi)關(guān)工作可靠。
4.4.2 層門(mén)地坎應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,水平度不大于2/1 000,地坎應(yīng)高出裝修地面2~5mm。
4.4.3 層門(mén)地坎至轎門(mén)地坎水平距離偏差為 mm。
4.4.4 層門(mén)門(mén)扇與門(mén)扇,門(mén)扇與門(mén)套,門(mén)扇下端與地坎的間隙,乘客電梯應(yīng)為1~6mm,載貨電梯應(yīng)為1~8 mm。
4.4.5 門(mén)刀與層門(mén)地坎,門(mén)鎖滾輪與轎廂地坎間隙應(yīng)為5~10mm。
4.4.6 在關(guān)門(mén)行程1/3之后,阻止關(guān)門(mén)的力不超過(guò)150N。
4.4.7 層門(mén)鎖鉤、鎖臂及動(dòng)接點(diǎn)動(dòng)作靈活,在電氣裝置動(dòng)作之前,鎖緊元件的小嚙合長(zhǎng)度為7 mm。
4.4.8 層門(mén)外觀應(yīng)平整、光潔、無(wú)劃傷或碰傷痕跡。
4.4.9 由轎門(mén)自動(dòng)驅(qū)動(dòng)層門(mén)情況下,當(dāng)轎廂在Kai鎖區(qū)域以外時(shí),無(wú)論層門(mén)由于任何原因而被開(kāi)啟,都應(yīng)有一種裝置能確保層門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。
4.5 底坑
4.5.1 轎廂在兩端站平層位置時(shí),轎廂、對(duì)重裝置的撞板與緩沖器頂面間的距離,耗能型緩沖器應(yīng)為150~400mm,蓄能型緩沖器應(yīng)為200~350mm,轎廂、對(duì)重裝置的撞板中心與緩沖器中心的偏差不大于20 mm。
4.5.2 同一基礎(chǔ)上的兩個(gè)緩沖器頂部與轎底對(duì)應(yīng)距離差不大于2mm。
4.5.3 液壓緩沖器柱塞鉛垂度不大于0.5%,充液量正確。且應(yīng)設(shè)有在緩沖器動(dòng)作后未恢復(fù)到正常位置時(shí)使電梯不能正常運(yùn)行的電氣開(kāi)關(guān)。
4.5.4 底坑應(yīng)設(shè)有停止電梯運(yùn)行的非自動(dòng)復(fù)位的紅色停止開(kāi)關(guān)。
4.5.5 當(dāng)轎廂完全壓縮在緩沖器上時(shí),轎廂低部分與底坑底之間的凈空間距離不小于0.5 m,且底部應(yīng)有一個(gè)不小于0.5m×0.6m×1.0m的矩形空間(可以任何面朝下放置)。
4.6 整機(jī)功能檢驗(yàn)
4.6.1 曳引檢查
a. 在電源電壓波動(dòng)不大于2%工況下,用逐漸加載測(cè)定轎廂上、下行至與對(duì)重同一水平位置時(shí)的電流或電壓測(cè)量法,檢驗(yàn)電梯平衡系數(shù)應(yīng)為40%~50%,測(cè)量表必須符合電動(dòng)機(jī)供電的頻率、電流、電壓范圍。
b. 電梯在行程上部范圍內(nèi)空載上行及行程下部范圍125%額定載荷下行,分別停層3次以上,轎廂應(yīng)被可靠地制停(下行不考核平層要求),在125%額定載荷以正常運(yùn)行速度下行時(shí),切斷電動(dòng)機(jī)與制動(dòng)器供電,轎廂應(yīng)被可靠制動(dòng)。
c. 當(dāng)對(duì)重支承在被其壓縮的緩沖器上時(shí),空載轎廂不能被曳引繩提升起再。





? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?電梯型式試驗(yàn)設(shè)備哪里有?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?KXT5819 型梯級(jí)動(dòng)載試驗(yàn)機(jī)
機(jī)器用途:
該電梯型式試驗(yàn)設(shè)備設(shè)備系根據(jù)GB16899-2011標(biāo)準(zhǔn)要求而設(shè)計(jì),主要用于扶梯梯級(jí)及踏板的靜載測(cè)試和在一定的動(dòng)載荷下的耐久性測(cè)試。
二:基本參數(shù)
1、符合標(biāo)準(zhǔn):GB16899-2011;
2、檢測(cè)項(xiàng)目:扶梯梯級(jí)及踏板的靜載測(cè)試、動(dòng)載荷下的耐久性測(cè)試、和動(dòng)載荷下的等效扭轉(zhuǎn)耐久性測(cè)試;
3、測(cè)試工位:一個(gè)工位;
4、靜載施力方式:伺服電機(jī)通過(guò)絲桿加力;
5、靜載加載范圍:500~3200N
6、動(dòng)載加載范圍:500~3200N
7、動(dòng)載加載方式:曲柄+上頂式進(jìn)行壓力加載,偏心扭轉(zhuǎn)進(jìn)行扭矩加載,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng);
8、測(cè)試頻率:5~20Hz;
9、試驗(yàn)次數(shù):0~9999999(可設(shè))
10、脈動(dòng)載荷試驗(yàn)循環(huán)數(shù):≥5×106次
11、測(cè)試樣品規(guī)格:長(zhǎng)1400x寬500mm
12、施力板規(guī)格:
?施力板I:L300mmXW200mmXH25mm;
?施力板II:L400mmXW300mmXH25mm;
?施力板III:φ250mmXH25mm;
13、控制方式:工控機(jī)+PLC控制器
14、防護(hù)措施:遇突變自動(dòng)停機(jī)報(bào)警;
15、電源:380V ?50HZ ?5KW;
16、外形尺寸(LXWXH):2000mmX2000mmX1990mm;
17、設(shè)備重量:約1500KG
?功能概述
KXT5829限速器動(dòng)作速度與提拉力試驗(yàn)裝置是我公司對(duì)電梯檢測(cè)要求而研發(fā)的一款限速器動(dòng)作速度、電梯型式試驗(yàn)設(shè)備限速器繩提拉力測(cè)試于一體的電梯限速器測(cè)檢系統(tǒng)。具有檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、操作簡(jiǎn)便、檢測(cè)型號(hào)齊全、可靠性好、系數(shù)高、調(diào)速均勻、輸出數(shù)據(jù)穩(wěn)定性高等特點(diǎn),具有很高的性能價(jià)格比,是一種理想的電梯限速器動(dòng)作速度、電梯型式試驗(yàn)設(shè)備限速器繩張力的智能型測(cè)試設(shè)備,其適用于限速器的出廠檢驗(yàn)、周期檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。
設(shè)備由兩大部分組成:驅(qū)動(dòng)部分和控制檢測(cè)部分;電梯型式試驗(yàn)設(shè)備驅(qū)動(dòng)部分有三個(gè)可控電機(jī)機(jī)分別為限速器驅(qū)動(dòng)電機(jī)、控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)上下的伸降電機(jī),張力提拉電機(jī);控制檢測(cè)部分包括控制按鈕及電氣開(kāi)關(guān)接口線、動(dòng)作檢測(cè)傳感器、測(cè)速傳感器,提拉力裝置等,均有觸控屏可控制操作提供數(shù)據(jù)分析


注冊(cè)資金:300萬(wàn)人民幣元
聯(lián)系人:彭小姐
固話:0769-83529371
移動(dòng)手機(jī):18027022867
企業(yè)地址:廣東