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高溫真空燒結(jié)爐

真空爐采用新的表面強(qiáng)化技術(shù)和推廣氮基氣氛的熱處理

原有的工具表面處理方法于蒸汽處理、氧氮化等陳舊方法，一般只能提高工具壽命30%~50%。氮基氣氛，用于保護(hù)熱處理和化學(xué)熱處理，可以實(shí)現(xiàn)無氧化脫碳熱處理，并可以避免熱處理氮脆，氮基氣氛的化學(xué)熱處理，可以減少內(nèi)氧化等缺陷，提高化學(xué)熱處理質(zhì)量。

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石墨管碳化爐主要用途

株洲盛元硬質(zhì)合金設(shè)備制造有限公司是一家專業(yè)開發(fā)、生產(chǎn)成套硬質(zhì)合金設(shè)備、粉末冶金裝備的股份制民營企業(yè)。

高溫石墨化爐主要用于碳纖維，高導(dǎo)熱石墨材料，電池負(fù)極材料等碳材料及碳碳復(fù)合材料的石墨化處理，另外做一些提純處理等。

它的特點(diǎn)是：采用國外進(jìn)口保溫材料和的爐膛結(jié)構(gòu)，i高使用溫度高達(dá)3000℃。 用于碳纖維絲石墨化時(shí)，絲從一端進(jìn)，另一端出，邊放絲，邊收絲，生產(chǎn)。 采用縱向垂直測溫，測溫儀的放置不影響走線。（此測溫方式填補(bǔ)了國內(nèi)空白）。 用于磷片石墨或碳粉石墨化時(shí)，采用推舟方式，連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)，節(jié)能省電。 采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng)，全自動(dòng)完成測溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。 全i面的PLC水、電、氣自動(dòng)控制和保護(hù)系統(tǒng)控制柜與爐體的連接電纜可長達(dá)20m，傾筒式制粒機(jī)供應(yīng)商，并于設(shè)備的遠(yuǎn)程控制。

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高溫真空燒結(jié)爐維修技巧

株洲盛元硬質(zhì)合金設(shè)備制造有限公司是一家專業(yè)開發(fā)、生產(chǎn)成套硬質(zhì)合金設(shè)備、粉末冶金裝備的股份制民營企業(yè)。

我們知道，直流電壓和直流電流的乘積是直流功率，直流電壓和直流電流的比值可以反映出負(fù)載的阻抗匹配狀態(tài)。如：250KW的中頻設(shè)備，直流電壓的i高平均值是513V，直流電流的i高平均值是500A，如果設(shè)備在運(yùn)行時(shí)直流電壓達(dá)到500V，而直流電流值為500A，那么其阻抗達(dá)到了i佳匹配值。若直流電流小于500A，其阻抗值偏高，若直流電流大于500A，則阻抗值偏低。這就是說：我們可以通過觀察直流電流和直流電壓的值可以看出負(fù)載阻抗的匹配狀況。

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