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加熱系統(tǒng)
蒸汽加熱
蒸汽直接式硫化。根據(jù)熱量、蒸汽向上擴散的原理,蒸汽通過2套DN40蒸汽擴散管罐底進入,防止蒸汽擴散不均和蒸汽直接加熱產(chǎn)品造成產(chǎn)品受熱不均,在蒸汽擴散管下方密布5mm小孔,蒸汽向罐底和兩側(cè)擴散。為使硫化罐內(nèi)溫度均勻無死角,硫化罐前部(快開門部)總體斜低于罐尾150mm,硫化罐,罐底前端設(shè)計1個DN50的疏水閥。罐底1個DN50的排污口。保證罐內(nèi)管道暢通無溫差。設(shè)定工作程序后,控制系統(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化等工作,硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報警提示。
罐口密封圈
臥式硫化罐罐口密封圈一般都采用唇式密封圈,利用罐內(nèi)硫化介質(zhì)(如蒸汽)壓力壓住膠唇而自行密封罐口。
罐口密封圈常采用耐熱橡膠制造。
臥式硫化罐罐蓋開啟后,硫化罐廠家,需要一段活動接軌把地面軌道與內(nèi)軌道連接起來,才能實現(xiàn)裝載制品用的硫化小車進出硫化罐的機械化。主要有兩種:一種是有罐蓋通過連桿牽動一段裝在移動小車上的軌道,使之實現(xiàn)接軌。另一種是鉸接活動接軌。
臥式硫化罐采用'罐體內(nèi)徑×有效長度'單位m,型號用XL表示,對于硫化制品和膠鞋用的臥式硫化罐,則在XL后加字母J。所以硫化罐的型號表示方法為:如XL-J0.8 ×11、XL-J1.5 ×3等。目前,在遼寧省沈陽市有特大型硫化罐,尺寸為XL-6.0 ×22,即直徑6米,長度22米。
臥式硫化罐的工作壓力一般在1.2MPa以下,屬于低壓一類容器,大都呈單壁圓筒狀結(jié)構(gòu),由罐體、罐蓋及其開關(guān)和閉鎖裝置、加熱裝置和其他輔助裝置等構(gòu)成。
硫化罐


1、罐體及罐門部分
a、硫化罐罐體
罐體嚴格按《壓力容器》(GB150.1~150.4-2011)進行設(shè)計、制造、檢驗和驗收,并接受《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)的監(jiān)察。內(nèi)徑為1000mm,長度為22000mm。罐門法蘭為整體相連快開門結(jié)構(gòu),開門方式為電動側(cè)開門。罐體按承內(nèi)壓、受熱容器標準模數(shù)設(shè)計,罐體材料選用Q345R壓力容器板材。制造過程嚴格按照國家壓力容器GB150.1~150.4-2011《壓力容器》、TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》相關(guān)標準進行制造加工、檢驗。
b、罐門
(1)罐門設(shè)計具有足夠的剛度與強度而不變形;罐門及罐口法蘭采用16MnⅡ鍛件加工制造,罐蓋由一個環(huán)形鍛件和熱壓成型的球形蓋焊接組成;
(2) 罐門法蘭為整體齒嚙式快開門結(jié)構(gòu),快開門是由兩個經(jīng)切削加工的環(huán)形鍛件組成;
(3)罐門法蘭充氣式硅膠密封圈,工作時通過壓縮空氣自動充氣密封,硫化罐型號,罐內(nèi)空氣壓力將密封圈從槽內(nèi)頂出,只要罐內(nèi)有壓力,硫化罐價格,罐門就不會往外漏氣,并且壓力越大密封越好。開門時放氣泄掉密封槽內(nèi)壓力,密封圈自動退回法蘭封槽內(nèi),充氣式密封設(shè)計使密封圈,便捷多用,維護簡單方便,密封圈在正常條件下使用壽命在3年以上;密封效果明顯好于其他方式。
(4)罐門開啟方向為:自罐門位置看為向左開方式。罐門旋合、開閉系統(tǒng)是通過電機旋轉(zhuǎn)罐門旋轉(zhuǎn)鎖緊,手動開合。



