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在印制板的銅的表面檢查顯影后的圖形使用的更為普遍。對(duì)顯影后的圖形檢查,主要側(cè)重點(diǎn)檢查的是圖形的對(duì)準(zhǔn)程度和質(zhì)量缺陷,自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)價(jià)格,同時(shí)也可以通過對(duì)顯影圖形的檢查,也可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)光具(底片)圖像是否有缺陷或其它如灰塵、劃傷或沾污,自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī)價(jià)格,或曝光機(jī)存在的其它問題。使用AOI對(duì)表面圖形的檢查,就是利用圖形介于光敏抗蝕膜的顏色反射能力低和銅顏色反射能力高的差別進(jìn)行檢查。因?yàn)榭刮g劑層的顏色發(fā)暗,因此兩者比較容易好對(duì)比。
AOI系統(tǒng)組成是由相機(jī)、鏡頭、光源、計(jì)算機(jī)等通用器件集成的簡(jiǎn)單光學(xué)成像與處理系統(tǒng)。光源照明下利用相機(jī)直接成像,然后由計(jì)算機(jī)處理實(shí)現(xiàn)檢測(cè)。這種簡(jiǎn)單系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是成本低、集成容易、技術(shù)門檻相對(duì)不高,自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),在制造過程中能夠代替人工檢測(cè),滿足多數(shù)場(chǎng)合的要求。
億昇精工抓住了企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化快速發(fā)展的機(jī)遇,通過規(guī)范的企業(yè)管理“內(nèi)依科研,自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)軟件,外靠市場(chǎng)”的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,自主創(chuàng)新、高定位及施行的質(zhì)量管理搭建起國內(nèi)行業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)平臺(tái);以“技術(shù)、創(chuàng)意、熱誠”打造國內(nèi)各種自動(dòng)化設(shè)備的好品牌。
AOI檢測(cè)系統(tǒng)的通用架構(gòu),該系統(tǒng)由光源,相機(jī)陣列、顯微復(fù)檢、集群并行處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、主控計(jì)算機(jī)、服務(wù)器組成,以及與工廠數(shù)據(jù)中心互聯(lián)的工業(yè)局域網(wǎng)組成。該系統(tǒng)架構(gòu)具有大幅面表面缺陷低分辨率快速檢出和高分辨率顯微復(fù)檢兩種功能。從圖中可以看出,完整的AOI系統(tǒng)不僅集成了照明與光學(xué)成像單元,還需要有被測(cè)件支撐傳輸單元、精密運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與控制單元、高速并行圖像處理單元等。

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