蕪湖廢鋁熔煉爐廠家*直供廠家

熔煉爐配置二的優(yōu)點與缺點

其優(yōu)點:二極管整流，功率因數(shù)高0.95， 可恒功率輸出

缺點：

1.前大功率的串聯(lián)諧振(一拖二)中頻電源在國內(nèi)還尚未成熟，未普及化。國內(nèi)生產(chǎn)的設(shè)備的廠家有突出業(yè)績的也是鳳毛麟角。

2.串聯(lián)諧振中頻電源的逆變器采用IGBT元件，IGBT元件的容量是不能滿足大功率電源穩(wěn)定工作的。國外公司如:應(yīng)達公司采用可控硅串聯(lián)諧振中頻電源的逆變器是可以將電源功率做大。但國內(nèi)對該技術(shù)還未成熟掌握。

3.單臺大功率電源配置，當電源發(fā)生故障時，整套設(shè)備將無法進行熔煉工作，從而影響生產(chǎn)。

4.該套設(shè)備成本高，國內(nèi)的售價偏高。

5.故障率高，維修難度大，備件互換性不強，維護成本高。

熔煉爐的裝爐工藝

為保證金屬合金的鑄錠質(zhì)量，盡量延長熔煉爐的使用壽命，在實際生產(chǎn)過程中必須做好熔煉爐的各項準備工作，包括裝爐、烘爐、洗爐、清爐、攪拌、扒渣和精煉作業(yè)。

裝爐：熔煉時，裝入爐料的順序和方法關(guān)系到熔煉時間、金屬燒損、能源消耗，還會影響熔體的質(zhì)量和爐子的使用壽命。裝爐的原則如下：

1)裝爐順序應(yīng)合理，要根據(jù)所加爐料的性質(zhì)與狀態(tài)，還要考慮物料的熔化速度；

2)先裝小塊或薄塊廢料，鋁錠和大塊料裝中間，后裝中間合金；

3)熔點低、易氧化的中間合金裝在下層，高熔點的中間合金裝在上面，爐內(nèi)上部溫度高有利于充分熔化和擴散，使中間合金分布均勻，有利于成分控制；

4)所加爐料均勻分布在熔池中，同時熔化速度一致，防止偏重造成金屬過熱；

5)爐料盡量一次入爐，多次添加會增加熔體的吸氣量；

6)電爐裝料時應(yīng)注意爐料高點與爐頂加熱器的距離，防止觸電和損壞加熱設(shè)施，廢鋁熔煉爐廠家，必要時停電進行操作。

雙電源雙供電的配置方式優(yōu)點:

1.單變壓器+雙中頻電源可滿足用戶任何運行及生產(chǎn)方式的要求，使中頻電源功率充分利用，變壓器功率發(fā)揮達到較佳值等優(yōu)點。

2.雙中頻電源配置方式運行穩(wěn)定可靠，即便是一臺電源發(fā)生故障時，另一臺電源還可正常生產(chǎn)。符合大產(chǎn)量連續(xù)生產(chǎn)要求。

3.可避免換爐開關(guān)帶來設(shè)備故障。符合用戶對設(shè)備的總體要求，設(shè)備皮實耐用、性能穩(wěn)定、可靠的要求。

4.用戶擴大生產(chǎn)時只需增加變壓器容量即可成倍擴大產(chǎn)量。

缺點：成本高、投資略大。但售價比串聯(lián)設(shè)備低。保溫電源無法開滿功率因此小功率工作時功率因數(shù)低。