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不銹鋼冷板表面通常經(jīng)過加工后電鍍,電鍍后不進(jìn)行噴涂,而是采用磷化處理,磷化處理后需要進(jìn)行噴涂處理。在表面清潔和脫脂后,對(duì)電鍍板進(jìn)行噴涂。不銹鋼板料表面預(yù)處理后,需進(jìn)入噴涂工序。裝配后工件需要噴涂時(shí),應(yīng)保護(hù)導(dǎo)電孔和齒孔的其他部分。軟膠棒或螺絲可插入齒孔內(nèi)。對(duì)需要導(dǎo)電保護(hù)的部位應(yīng)粘貼高溫膠帶,SA387G鋼板,并制作大量定位工裝進(jìn)行定位保護(hù),使噴涂不會(huì)噴入工件內(nèi),SA387G鋼板,在不銹鋼工件的外表面,可以看到螺母翻邊的孔被螺釘保護(hù),以避免螺母40翻邊41的孔噴涂后回齒。

縫隙腐蝕可是嚴(yán)重的不銹鋼板點(diǎn)蝕形式,無論是金屬對(duì)金屬接頭,鋼板,墊圈,結(jié)垢或沉積物的結(jié)果,都會(huì)限制氧氣進(jìn)入,從而導(dǎo)致侵蝕。防止所有裂縫是非常困難的,要盡一切努力這樣做。較高的Cr也存在臨界縫隙溫度,溫度特定于裂縫的幾何形狀和性質(zhì),以及每個(gè)等級(jí)的腐蝕氣氛。晶間腐蝕是不銹鋼板晶界的優(yōu)先侵蝕,是致敏的結(jié)果。當(dāng)熱循環(huán)導(dǎo)致碳化物,氮化物或金屬間相的晶界析出而沒有提供足夠的時(shí)間使Cr擴(kuò)散填充局部耗盡區(qū)時(shí),就會(huì)發(fā)生這種情況。晶界沉淀物不是侵蝕點(diǎn),相反與沉淀物相鄰的低Cr區(qū)域是易受影響的。

如果不銹鋼板在環(huán)境中是被動(dòng)的,與的電流相互作用不可能產(chǎn)生顯著的腐蝕。如果不銹鋼板是活動(dòng)的,與的電化學(xué)相互作用可能產(chǎn)生不銹鋼板的持續(xù)快速腐蝕而無需再鈍化。不銹鋼板的電流相互作用的的方面,必須選擇相對(duì)于散裝材料具有足夠耐腐蝕性的緊固件和焊接件,具有大得多的暴露區(qū)域。不銹鋼板點(diǎn)蝕是局部的,SA516Gr60鋼板,可以產(chǎn)生不銹鋼板的穿透,對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)的重量損失幾乎可以忽略不計(jì),不銹鋼板點(diǎn)蝕與鈍化膜的局部不連續(xù)性相關(guān)。


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