恒業(yè)中空玻璃廠價(jià)直銷(圖)-中空玻璃生產(chǎn)線價(jià)格-迪慶中空玻璃

紊流對(duì)充氣過(guò)程及濃度測(cè)量的影響

　　充氣中空玻璃產(chǎn)生紊流時(shí)中空玻璃腔體內(nèi)的部分空氣始終不能被充入的氣置換掉因此`存在紊流的充氣中空玻璃的初始濃度很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求。此外，充氣過(guò)程中所產(chǎn)生的紊流，使空氣仍存在于中空玻璃空腔的中央位置。當(dāng)中空玻璃出現(xiàn)紊流現(xiàn)象時(shí)，在空中玻璃排氣孔傳感器所檢測(cè)到的濃度，一般來(lái)說(shuō)，贏高于中空玻璃腔體中央湍流的空氣而中空玻璃的惰性氣體的完全擴(kuò)散需要6~8小時(shí)。如果使用該方法進(jìn)行在線檢測(cè)`則所測(cè)出的濃度明顯高于擴(kuò)散后的實(shí)際濃度。因此`我們不能將這種檢測(cè)方法作為充氣中空玻璃的在線檢測(cè)手段。否則在充氣中空玻璃內(nèi)出現(xiàn)紊流現(xiàn)象條件下會(huì)給出檢測(cè)人員錯(cuò)誤的判斷，如存在紊流的充氣中空玻璃，采用高壓放電法檢測(cè)中空玻璃的位置應(yīng)盡可能靠近間隔條位置。按照廠家建議的三個(gè)測(cè)量點(diǎn)`正好避開了充氣中空玻璃的紊流氣體，即空氣位置，所給出的濃度為惰性氣體的濃度。因此，有必要在充氣中空玻璃放置6~8小時(shí)后，迪慶中空玻璃，得出正確的濃度數(shù)字。據(jù)調(diào)查`有的廠家自檢的充氣中空玻璃初始濃度在90%以上`但經(jīng)第三方測(cè)量實(shí)際濃度明顯低于90%，中空玻璃生產(chǎn)線，有的甚至不足70%。通過(guò)對(duì)這些濃度差別大的充氣玻璃密封的外觀檢測(cè)`我們很難找出任何密封缺陷，因此`我們推斷出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因之一，是由于紊流造成的。

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　但是`這種檢測(cè)方法屬于產(chǎn)品質(zhì)量的事后檢測(cè)。充氣中空玻璃放置6-8小時(shí)后`第二道密封膠基本固化，如果充氣中空玻璃的濃度達(dá)不到要求則對(duì)已充氣的中空玻璃的返工是一件費(fèi)時(shí)費(fèi)力的事情。此外還有兩種可能:

　　(1)如果對(duì)充氣方法不改進(jìn)的話我們?nèi)詿o(wú)法保證返工的產(chǎn)品的充氣濃度達(dá)到要求;

　　(2)采用普通的充氣方法即自然充氣和充氣與強(qiáng)制抽氣法不可避兔發(fā)生紊流現(xiàn)象即使是隨機(jī)抽查檢測(cè)的玻璃達(dá)到濃度要求除非我們有充氣過(guò)程每片玻璃的實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)字否則我們也無(wú)法確切地保證整個(gè)批次的充氣玻璃都合格。由此可見(jiàn)除非我們采用的充氣設(shè)備能夠有效地避免紊流出現(xiàn)、抑或始終保持充氣過(guò)程的穩(wěn)定的層流否則我們就不能排除在線檢測(cè)的濃度的真?zhèn)?。進(jìn)一步說(shuō)在此條件下，我們保證充氣中空玻璃的濃度的正確方法`只能是對(duì)充氣中空玻璃的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制而不是產(chǎn)品的質(zhì)量控制。

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安裝調(diào)試

(1)現(xiàn)場(chǎng)條件應(yīng)具備380V交流電源，工業(yè)自來(lái)水源、排水溝。大部分的中空玻璃設(shè)備和門窗設(shè)備都是380V的，主要為了維持設(shè)備工作的穩(wěn)定性。干凈的自來(lái)水源，以及暢通的排水是清洗機(jī)良好工作的保障。

(2)正確擺放進(jìn)料段機(jī)架、清洗段機(jī)架、干燥段機(jī)架、出料段機(jī)架、控制柜和通風(fēng)機(jī)箱。如果不按照順序擺放，中空玻璃廠家，一會(huì)降低工作效率，二會(huì)產(chǎn)品質(zhì)量不過(guò)關(guān)。

(3)調(diào)整支座調(diào)節(jié)整機(jī)水平度，允差1.5MM，縱向3MM(僅允許進(jìn)料段比出料段高)。

(4)整機(jī)縱向水平度符合要求后將四段機(jī)架連接緊固(機(jī)架上備有連接螺栓副)。

(5)在進(jìn)料段機(jī)架與清洗段機(jī)架、清洗段機(jī)架與干燥段機(jī)架之間縫隙中涂上玻璃膠，以防止二處漏水。

(6)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)連接各傳動(dòng)系統(tǒng)。

(7)向水箱前應(yīng)將水箱清理干凈。

(8)安裝調(diào)整后按本說(shuō)明書規(guī)定之操作順序試車。

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