氫氧化鈣廠家-氫氧化鈣-佳潤(rùn)灰鈣廠

生產(chǎn)工藝 石灰原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，氫氧化鈣廠家，引火煅燒一周即得?，F(xiàn)代則采用機(jī)械化、半機(jī)械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。煅燒時(shí)間也相應(yīng)地縮短，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰僅需2～4小時(shí)，比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。又出現(xiàn)了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預(yù)熱器的短回轉(zhuǎn)窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設(shè)備，氫氧化鈣多少錢一噸，燃料也擴(kuò)大為煤、焦炭、重油或液化氣等。
石灰石的熱膨脹：有資料顯示，石灰石在800℃以下的范圍內(nèi)，微晶體石灰石的平均熱膨脹系數(shù)為（4.5~5.0)*10^(-6)/℃，而粗晶體則增加到10.1*10^(-6)/℃。石灰石的加熱實(shí)驗(yàn)在石灰生產(chǎn)中有很重要的愈義。在石灰石的分解點(diǎn)以下的800℃時(shí)石灰石結(jié)晶體內(nèi)產(chǎn)生膨脹，在高度結(jié)晶化的石灰石中會(huì)形成裂紋，氫氧化鈣批發(fā)，而那些晶體更大的通過(guò)加熱會(huì)由而成粉末，氫氧化鈣，對(duì)于結(jié)晶發(fā)育很好、含有許多致密方解石的石灰石粉化較嚴(yán)重。
根據(jù)加水量的不同，石灰可熟化成消石灰粉或石灰膏。石灰熟化的理論需水量為石灰重量的32%。在生石灰中，均勻加入60%～80%的水，可得到顆粒細(xì)小、分散均勻的消石灰粉。若用過(guò)量的水熟化，將得到具有一定稠度的石灰膏。石灰中一般都含有過(guò)火石灰，過(guò)火石灰熟化慢，若在石灰漿體硬化后再發(fā)生熟化，會(huì)因熟化產(chǎn)生的膨脹而引起隆起和開(kāi)裂。為了過(guò)火石灰的這種危害，石灰在熟化后，還應(yīng)“陳伏”2周左右。
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