協(xié)程鑫業(yè)環(huán)保(圖)-印染廢水處理廠家-徐州印染廢水處理

無機陶瓷膜在印染廢水處理中的應用

1 　無機膜簡要發(fā)展歷程

無機膜發(fā)展的第y階段出現(xiàn)在20 世紀40 年代，應用于軍事工業(yè)，所有的研究都是秘密進行的.由于膜的可塑性差、受沖擊易破損、價格昂貴等缺點，長期以來發(fā)展緩慢. 到20 世紀80 年代初至90年代，是無機膜發(fā)展的第二階段，這期間有了重大發(fā)展，荷蘭的Twent 大學的Burggraf 等人采用溶膠2凝膠(Sol-Gel) 技術(shù)，開發(fā)出具有多層不對稱結(jié)構(gòu)的微孔陶瓷膜，其孔徑在3μm 以下，孔隙率在50 %以上，并走向商業(yè)化，在食品及生物工程中成功地用于液相體系的分離. 80 年代后期，無機膜的用途擴展到水的過濾、環(huán)境保護中廢水處理和貴重材料的回收、制造工業(yè)過濾等方面. 無機膜發(fā)展的第3 階段是90 年代以后，即以氣體分離應用為主體和陶瓷膜分離器———反應器組合構(gòu)件的研究階段[1 ] ，進入21 世紀后，開發(fā)大通量、低成本的陶瓷膜組合技術(shù)，并將其用于工業(yè)生產(chǎn)中水回用，已經(jīng)成為陶瓷膜研究的 新熱點.

2 　無機膜的分類、制備與特點

無機膜按成膜材料分有陶瓷膜、玻璃膜、金屬膜 和碳分子篩膜，其中廢水處理中應用較多的主要是陶 瓷膜. 按形狀分為管式、圓平板式、多溝槽式、中空纖 維式;按功能分為微濾膜(MF) 、超濾膜(UF) 、納濾膜 (NF) 、反滲透膜(RO) 等;按結(jié)構(gòu)分有單層和多層. 無機膜的制備方法有溶膠2凝膠法、離子燒結(jié) 法、化學氣相沉積法、陽極氧化法、分相法等. 已開發(fā) 用于制備無機膜的材料有:氧化鋁質(zhì)、氧化鋯質(zhì)、氧 化硅質(zhì)、氧化鋅質(zhì)、硅酸鋁質(zhì)、碳化硅質(zhì)、沸石質(zhì)等. 溶膠2凝膠法是廣泛用于制備無機膜的方法，尤其適 合于超微孔，薄膜化無機膜的制造[2 ] .

發(fā)展至今，無機陶瓷膜分離技術(shù)的分離效果已 經(jīng)相當好，這主要是由于無機陶瓷膜與有機膜相比， 陶瓷膜具有耐高溫、高壓、耐酸堿和有機質(zhì)的腐蝕、 機械強度高、清潔狀態(tài)好不易堵塞、使用壽命長(大 于5 年) 、膜孔徑分布窄、除雜率高、運行穩(wěn)定性好以 及陶瓷膜具有價格低廉、通量大、易于反沖洗和檢修 等諸多優(yōu)點.

鑒于無機陶瓷膜具有以上諸多優(yōu)點以及國內(nèi)外 發(fā)展陶瓷膜的經(jīng)驗，無機陶瓷膜在我國的應用領域 極其廣泛. 下面本文僅就無機陶瓷膜在印染廢水處 理中應用及進展進行綜述.

印染工業(yè)園污水處理CEAO工藝

CEAO工藝(China EverAnaerobic Oxidation process)為廣州中環(huán)萬代環(huán)境工程有限公司近年來自主開發(fā)的污水處理新技術(shù)，其為可投加絮凝劑的物化處理單元與“水解酸化+好氧”生物處理單元的有機結(jié)合，實質(zhì)是AO 法為主、改良的物化技術(shù)為輔的水處理技術(shù)。該技術(shù)在增城市新塘鎮(zhèn)新洲環(huán)保工業(yè)園水質(zhì)凈化廠的應用取得了良好的效果，該工程于2003 年4 月動工建設，2004年5月投入運行，到目前為止運行良好，日處理綜合印染廢水5萬噸(綜合印染廢水主要包括牛仔服裝洗漂廢水、牛仔紗線漿染廢水、梭織布印染廢水、針織布印染廢水等)，出水遠優(yōu)于廣東省地方標準《水污染物排放限值》DB44／26—2001。

選擇性物化技術(shù)

廢水需要進行混凝預處理，提高后續(xù)生化系統(tǒng)的穩(wěn)定運行?；炷怀恋砭哂型顿Y小、占地面積大、處理時間長、污泥含水率高、運行管理簡單、故障率低等優(yōu)點。根據(jù)廣州中環(huán)萬代環(huán)境工程有限公司多年的運行管理經(jīng)驗總結(jié)，發(fā)現(xiàn)投加混凝劑去除污染物時，有一個j點，可用j濟的藥品量取得z好的去除效果。在廢水處理中有針對性的加入混凝藥劑，投加量保持在j點附近，污染物去除效果j，這就是選擇性物化技術(shù)。

選擇性物化技術(shù)相對普通絮凝技術(shù)具有如下優(yōu)點：

沉淀池在調(diào)試初期，印染廢水處理廠家，承擔主要的污染物去除負荷，減輕調(diào)試初期對脆弱的生化系統(tǒng)的沖擊；

廢水處理系統(tǒng)調(diào)試正常后，生化系統(tǒng)能夠承擔較高污染負荷，并且有較強的耐沖擊能力，可降低物化加藥量；

投y方法上，可根據(jù)需要減少投藥量，或多加助凝劑少加絮凝劑，從而減少污泥量并降低處理費用。

CEAO 工藝中的生化處理部分包括厭氧和好氧處理工藝。厭氧過程可分為水解階段、酸化階段和j烷化階段。水解酸化能將難降解有機物分解成易降解有機物，將大分子有機物降解成小分子有機物，其產(chǎn)物為微生物攝取有機物提供了有利條件，大大提高污水的可生化性，改善后續(xù)生化處理的條件。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，將厭氧過程控制在水解和酸化階段，可以在短時間內(nèi)和相對高的負荷下獲得較高的懸浮物去除率，并大大改善和提高污水的可生化性和溶解性。且水解酸化不需要密閉的池體，也不需要復雜的三相分離器，出水一般沒有厭氧發(fā)酵的不良氣味，也不會影響污水處理廠的環(huán)境。

在廢水處理工程的運行過程中，污泥濃度和水力停留時間一定的情況下，泥水混合效果和污泥留存量決定了厭氧處理效果的好壞。由于水流速度很快，布水能在短時間內(nèi)完成，達到脈沖的效果，攪起池底的污泥，使池內(nèi)污水、污泥不斷充分混合，厭y菌與污水中的有機物得到充分的接觸反應。

印染廢水的無害化處理

?印染行業(yè)是典型的高耗水產(chǎn)業(yè)每年需消耗近億噸的工藝用軟化水。印染廢水來源及污染物成分十分復雜，具有水質(zhì)變化大、有機物含量高、色度高（主要為有色染料）等特點，直接排放對人類健康和生存環(huán)境帶來極大危害，同時造成水資源的浪費。隨著和社會對環(huán)境保護要求的日益重視和對可持續(xù)發(fā)展的要求，傳統(tǒng)的處理方法已越來越難以滿足生產(chǎn)和環(huán)保的要求。

?印染廢水主要含有染料、料漿、染色助劑及纖維雜質(zhì)、油劑、酸、堿及無機鹽等，成分復雜且排放量大，色度高、堿度大、PH較高，生物難降解物多及多變化，被公認為是難治理的主要有害廢水之一?；炷ㄌ幚碛∪緩U水具有處理效果良好，成本低等優(yōu)點，因而成為處理工業(yè)廢水的重要手段。

膜分離技術(shù)是一種新型、環(huán)保的分離技術(shù)，近年來，隨著膜分離技術(shù)在國內(nèi)的不斷發(fā)展和進步，使得現(xiàn)代高科技的膜分離技術(shù)（主要有超濾、納濾和反滲透技術(shù)）已在印染工業(yè)中得到了廣泛成功應用，并產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟和社會效益，為印染行業(yè)的技術(shù)革新帶來新機遇。

印染廢水的無害化處理

廢水和物料的回收利用，雖然是減少印染廢水污染的根本出路，然而；目前國內(nèi)外還遠未達到應有水平，印染廢水仍以無害化處理為主，印染廢水的水質(zhì)特點，主要是COD和BOD高，以及由此引起的色度等指標遠遠超過排放標準；國外紡織工業(yè)廢水尤其是印染廢水的處理，應用廣的是生化處理法，國內(nèi)一般印染廢水，多數(shù)也是采用生化法去除水中的有機物。投入運行的生化處理設施，大部分是采用完全混合活性污泥法，即廢水和回流污泥進入曝氣池后，與池內(nèi)原有混合液得到充分混合。這一方法，較好適應印染廢水COD高而且水質(zhì)多變的特點，得到比較好的處理效果。所采用的完全混合式系統(tǒng)，有加速曝氣法和延s曝氣法兩種，廢水量大的用延s曝氣法較多，徐州印染廢水處理，廢水量較小的，則以加速曝氣法為主。

實踐證明，印染廢水處理哪家好，用生物處理印染廢水，BOD去除率一般為85~90%，并能使可溶性的BOD變成不溶性污泥而分離去除。同時還能去除部分色澤和懸浮物，降低pH值。為了解決生化處理后脫色問題i采用活性炭吸附法，可去除廢水中很多種類染料和可溶性有機物。對非水溶性染料廢水的色度，印染廢水處理生產(chǎn)廠，如化染料，還原染料和分散染料，可采用臭氧氧化法和混凝法加以去除