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無心磨床機械部品中,依靠旋轉傳動,經(jīng)常用到圓柱形工件,圓柱部分的斷面圓越標準越理想。但是機械加工成的部品,多少都會有一些誤差,不會是理想的標準圓。這些誤差在部品組裝后,會影響到設備裝置的性能和功能。因此對于圓柱形的工件,就有必要測定出其真圓度的偏差。測試真圓度的儀器,就是真圓度測試儀。另外通過真圓度測試儀還可以測試出工件的圓柱度,同軸度同心度以及垂直度平面度等立體形狀。近業(yè)界傾向于認為不僅測定工件的真圓度,還有必要對工件的同軸度進行測定。
數(shù)控無心磨床的特點介紹:
1.機床采用砂輪架固定,MG5020數(shù)控無心磨床哪家好,導輪架移動布局方式。
2.砂輪為懸臂式結構,砂輪主軸采用多片式長軸瓦動壓油膜軸承。
3.導輪主軸采用雙列圓柱滾子軸承結構,導輪為雙支承結構,回轉精度高。
4.砂輪主軸潤滑帶恒溫裝置。
5.導輪采用交流變頻無級調(diào)速裝置,既能無級調(diào)速,亦具防倒拖功能。
6.導輪架進給采用伺服電機直聯(lián)滾珠絲桿機構,進給導軌采用高剛性雙V型滾針導軌。
7.砂輪修整器往復導軌采用雙V型滾針導軌,進給和往復均采用伺服電機驅動,可任意修整臺階。

進給系統(tǒng)為伺服電機—滾珠絲桿螺母傳動,能達到進給(可一次磨削中分快靠,粗磨、精磨,等工步,且各工步的量及速度可任意設置)進給重復定位精度在0.002mm以內(nèi)。
修整器補償也為伺服電機—滾珠絲杠螺母傳動,重復定位精度為0.001mm,故在修整后進給系統(tǒng)能同時補償修整量,使修整后工件尺寸仍穩(wěn)定。
電氣系統(tǒng)為數(shù)控系統(tǒng)同時采用觸摸屏,MG5020數(shù)控無心磨床廠家,各種磨削參數(shù)、修整參數(shù)均可在屏幕上設置,MG5020數(shù)控無心磨床,操作簡單明了,實現(xiàn)了機床的自動磨削,自動修整提高了磨削質量,提高了機床效率,還可實現(xiàn)一人多機,大大提高了整體效率。同時機床具有自診斷功能,維修方便。
