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強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器

? 強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器又稱FC( Forced Circulation ）型結(jié)晶器，是一種可以連續(xù)生產(chǎn)的通用型結(jié)晶設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、輕工、等行業(yè)的生產(chǎn)以及環(huán)保行業(yè)廢水蒸發(fā)結(jié)晶處理。根據(jù)料液性質(zhì)的不同，F(xiàn)C型結(jié)晶器分為加熱蒸發(fā)型、間壁冷卻型或真空冷卻型等以滿足各種結(jié)晶工藝的需要。凝露蒸發(fā)裝置

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器主要由換熱器、結(jié)晶分離室、冷凝器、循環(huán)管、循環(huán)泵、晶漿泵、真空泵、控制系統(tǒng)等組成；按物料濃度高低與生產(chǎn)能力的大小不同，可分為一效、二效、三效、四效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。

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設(shè)備介紹:凝露蒸發(fā)裝置

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是我公司開發(fā)研制的節(jié)能濃縮結(jié)晶設(shè)備，該設(shè)備在真空低溫條件下運(yùn)行，具有料液流速快、蒸發(fā)快、不易結(jié)垢等特性，非常適合用作鹽溶液的結(jié)晶蒸發(fā)。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器包括單效、雙效、三效、四效、五效、六效等各效加熱器，適用于高濃縮、高粘度，含不溶性固形物等食品、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶，可以加入MVR、TVR節(jié)能技術(shù)裝置。

主要特點(diǎn):

1.蒸發(fā)溫度低，熱量得到充分利用，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮。

2.加熱器通過強(qiáng)制循環(huán)，在管內(nèi)受熱均勻，傳熱系數(shù)高，凝露蒸發(fā)裝置生產(chǎn)廠家，可防止'干壁' 現(xiàn)象。

3.料液進(jìn)入分離器分離，強(qiáng)化了分離效果，使整體設(shè)備具有較大的操作彈性。

4.整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，布局簡(jiǎn)單流暢。

5.連續(xù)進(jìn)出料，料液液位與所需濃度可實(shí)現(xiàn)自控。

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五效降膜蒸發(fā)器

系統(tǒng)組成： ? ?各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、器、保溫管、真空系統(tǒng)、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。

產(chǎn)品特點(diǎn)： ?

1.設(shè)備整個(gè)加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā)，所以具有傳熱加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、 冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。

?2.物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。

?3.由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時(shí)間非常短，所以特別對(duì)食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。

5.對(duì)于食品蒸發(fā)濃縮，凝露蒸發(fā)裝置工廠直銷，設(shè)備可同時(shí)具備功能，物料先經(jīng)預(yù)熱，然后進(jìn)入器，達(dá)到94度以上，維持24秒左右，即進(jìn)入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間 下降。

6.設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)控制，加熱溫度自動(dòng)控制，出料濃度自動(dòng)控制，清洗自動(dòng)控制，還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對(duì)敏感性物的保護(hù)措施。其它安全、報(bào)警等自動(dòng)化操作、控制

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風(fēng)冷式冷凝器外表面的清洗

風(fēng)冷式冷凝器的外表面容易附著灰塵和油污，它們會(huì)阻礙空氣流通，造成通風(fēng)不良而影響空調(diào)機(jī)的制冷效果。

刷洗法：刷洗時(shí)需用70℃的溫水，加入少許洗潔精，用清洗機(jī)沖洗冷凝器表面，工業(yè)用凝露蒸發(fā)裝置價(jià)格，如果冷凝器上有油污，是將帶有洗潔精的水在冷凝器上停留一段時(shí)間。讓洗潔精慢慢冷凝器上的油污，后在用清水將洗潔精沖洗干凈。要是油污太厚就的需要使用工具來清理。

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強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器??凝露蒸發(fā)裝置

? ? ?強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器是由加熱器對(duì)待處理的料液進(jìn)行加熱進(jìn)入結(jié)晶分離室蒸發(fā)分離，溶液達(dá)到過飽和狀態(tài)便產(chǎn)生結(jié)晶現(xiàn)象，由強(qiáng)制循環(huán)泵經(jīng)多次循環(huán)加熱后結(jié)晶室內(nèi)過飽和溶液沉浸在懸浮晶粒表面上，使晶體逐漸長大，當(dāng)晶體數(shù)量達(dá)到一定濃度時(shí)即可將晶漿排出另作處理。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器具有生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品的粒度分布較寬，約在0.8~4mm 的范圍，適應(yīng)各種物料的結(jié)晶等特點(diǎn)。

系統(tǒng)組成:

各效加熱器、各效分離器、冷凝器、循環(huán)泵、效間泵或過料調(diào)節(jié)閥、真空及排水系統(tǒng)、分汽缸、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。

主要特點(diǎn):

1.全套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理美觀、運(yùn)行穩(wěn)定、節(jié)能，蒸汽耗量低。

2.濃縮比大，強(qiáng)制循環(huán)式，使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā)。

3.特殊設(shè)計(jì)經(jīng)簡(jiǎn)單操作可實(shí)現(xiàn)切換改效，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。

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根據(jù)發(fā)明，通過利用多個(gè)金屬構(gòu)成連接板，可將連接板的電阻值調(diào)整為適當(dāng)?shù)碾娮柚?，同時(shí)亦可調(diào)整連接板的溫度量。借此，不僅可適切地調(diào)整電熱加熱器端部的溫度，同時(shí)亦可使坩堝內(nèi)的蒸發(fā)材料均一的加熱汽化。如此一來，即可由電熱加熱器的多個(gè)開口沿著長邊方向均一地釋出蒸發(fā)物。凝露蒸發(fā)裝置

因此，例如將上述蒸發(fā)裝置用在對(duì)較大型的基板進(jìn)行蒸鍍時(shí)，可通過使其移動(dòng)于與坩堝10長邊方向垂直的方向而在基板上形成均一的薄膜。

此外，凝露蒸發(fā)裝置，通過在與電熱加熱器的面接壓區(qū)域施加金的電鍍，即可確實(shí)地進(jìn)行兩者的面接觸。借此，在進(jìn)行蒸鍍材料的補(bǔ)充時(shí)，可在重現(xiàn)性良好的狀態(tài)下，壓低拆裝電熱加熱器前后的接觸電阻。