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激光切割技術(shù)比其他方法的明顯優(yōu)點(diǎn)是:
(1)切割質(zhì)量好。切口寬度窄(一般為0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距誤差0.1--0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra為12.5--25μm),切縫一般不需要再加工即可焊接。
(2)切割速度快。例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min;2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min,熱影響區(qū)小,變形。

激光切割機(jī)
激光切割機(jī)的加工成本都是非常低廉的,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他切割工藝。光纖激光切割機(jī)和YAG激光切割機(jī)作為比較來看,激光切割,光纖激光切割的成本低于YAG激光切割機(jī),后者需要經(jīng)常更換激光燈燈配件,激光切割價格,但從長遠(yuǎn)的角度講,鋁材料對光纖激光切割機(jī)的激光器損傷比較嚴(yán)重,激光切割加工,大大降低了激光器的壽命,這這一點(diǎn)上來看YAG要比光纖激光切割機(jī)的成本低。

光切割低碳鋼時,工件出現(xiàn)毛刺的解決方法
根據(jù)CO2激光切割的工作和設(shè)計原理,分析得出以下幾點(diǎn)原因是造成加工件產(chǎn)生毛刺的主要原因:激光焦點(diǎn)的上下位置不正確,需要做焦點(diǎn)位置測試,根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整;激光的輸出功率不夠,金屬激光切割,需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常,如果正常,則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確,加以調(diào)整;切割的線速度太慢,需要在操作控制時加大線速度;切割氣體的純度不夠,需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體;激光焦點(diǎn)偏移,需要做焦點(diǎn)位置測試,根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整;機(jī)床運(yùn)行時間過長出現(xiàn)的不穩(wěn)定性,此時需要關(guān)機(jī)重新啟動。


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