武漢PEEK-億思科塑膠原料-加玻纖PEEK

peek的重要特性

peek具有之間化學(xué)抵御任何熱塑性資料，在溫度環(huán)境下能夠堅持剛度，首要運用在航空航天、半導(dǎo)體、及食物加工方面。peek具有之間化學(xué)抵御任何熱塑性資料，在高溫環(huán)境下能夠堅持剛度，首要運用在航空航天、半導(dǎo)體、及食物加工方面。PEEK(聚醚醚酮)資料的接連運用溫度極高，(大約260度)，還具有極高的剛度和硬度，以及獨有的高抗拉強度和強度。其他其耐熱不變形功用與化學(xué)安穩(wěn)性俱佳。當(dāng)溫度達(dá)260度之前該資料都具有的介電功用，并能抵御能量射線照耀。PEEK具有優(yōu)異的歸納功用，機械功用好，耐高溫，耐化學(xué)功用優(yōu)勝，使之成為通用的塑料。

特性：空氣中大容許作業(yè)溫度非常高(可260OC繼續(xù)作業(yè),短時可達(dá)310OC),機械強度、剛性和硬度高、耐高溫、優(yōu)異的耐化學(xué)性和抗水解才干,優(yōu)異的耐磨及抵觸功用、極高的蠕變強度、的規(guī)范安穩(wěn)性,超卓抗紫外線功用，優(yōu)異的耐高能輻射功用，固有的低可燃性，而在焚燒時產(chǎn)煙少。

PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域

領(lǐng)域有，汽車等（包括航空）運輸業(yè)市場約占PEEK樹脂消費量的50%，半導(dǎo)體制造設(shè)備占20%，壓縮機閥片等一般機械零部件制品占20%，和分析儀器等其他市場占10%。

汽車等運輸機械領(lǐng)域

PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長為迅速，特別是發(fā)動機周圍零部件、變速傳動部件、轉(zhuǎn)向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應(yīng)微型化、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。歐洲某車型有44個零部件采用了PEEK塑料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬制品。

IT制造業(yè)領(lǐng)域

半導(dǎo)體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹脂應(yīng)用的另一個增長點。在半導(dǎo)體行業(yè)，為了達(dá)到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技術(shù)更，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導(dǎo)體制造工藝中各種設(shè)備材質(zhì)的特殊要求，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。

增強塑料中用玻璃纖維應(yīng)如何進(jìn)行表面處理

玻璃纖維的表面具有一定的吸水性，會影響其與樹脂的黏結(jié)強度，同時還易使其水解，從而降低其強度。因此在添加至塑料中之前，通常需要對其進(jìn)行表面處理。對玻璃纖維進(jìn)行表面處理的方法主要有偶聯(lián)劑處理、表面接枝處理、酸堿刻蝕處理等。

偶聯(lián)劑處理：偶聯(lián)劑處理是將玻璃纖維高溫處理后，浸漬濃度為1%~2%的偶聯(lián)劑的稀水溶液，然后進(jìn)行干燥處理。偶聯(lián)劑的水解產(chǎn)物通過氫鍵與玻璃纖維表面作用，在玻璃纖維表面形成具有一定結(jié)構(gòu)的膜。但選擇偶聯(lián)劑的官能團應(yīng)與塑料材料中的官能團之間能發(fā)生化學(xué)作用。不同的聚合物具有不同的官能團，故應(yīng)選用不同的偶聯(lián)劑。