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煤礦皮帶輸送機(jī)的設(shè)計
皮帶輸送機(jī)的電動機(jī)在進(jìn)行減速時,驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動,繼而使得滾筒與輸送帶產(chǎn)生摩擦,摩擦力再帶動著輸送帶回轉(zhuǎn),帶式輸送機(jī)廠家,然后通過物料與輸送帶間的摩擦力使得物料以一定的速度運動,帶到皮帶輸送機(jī)的頭部將物料在卸料口卸出,完成輸送過程。
?對煤礦皮帶輸送機(jī)進(jìn)行設(shè)計的過程中,需要首先確定其主要參數(shù)。主要包括輸送長度、輸送角度、生產(chǎn)能力、輸送煤炭的堆積角以及給料點的數(shù)量與位置等。用驅(qū)動裝置進(jìn)行驅(qū)動操作時,當(dāng)然還是要選擇驅(qū)動裝置,推動試驗臺以及TDS30的礦用皮帶輸送機(jī),通常是用XWD型的擺線針輪減速器或者渦輪-蝸桿減速器,再輔以必要的電機(jī),進(jìn)行拼裝組合,成為一個驅(qū)動裝置來做相關(guān)的驅(qū)動程序。






驅(qū)動裝置
架驅(qū)動裝置中減速器與電動機(jī)安裝在同一底座上。驅(qū)動裝置架為鋼板焊接結(jié)構(gòu),與減速器、電動機(jī)底座接觸的平面應(yīng)進(jìn)行機(jī)械加工處理。電動機(jī)底座下設(shè)有調(diào)整墊片組,在電動機(jī)兩側(cè)各裝有螺桿調(diào)整器。
驅(qū)動裝置架應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度,帶式輸送機(jī),應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性,驅(qū)動裝置架與基礎(chǔ)間的地腳螺栓應(yīng)連接緊固,無異常振動。其制造誤差不得超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
所使用的金屬材料的化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。必須選用鋼材,礦用帶式輸送機(jī),采用預(yù)處理工藝對鋼材進(jìn)行噴丸預(yù)處理,去軋制氧化層、鐵銹及異物,移動帶式輸送機(jī),以確保焊接和油漆質(zhì)量,除銹等級達(dá)到Sa2 1/2級。同時涂預(yù)處理底漆。由于焊接或機(jī)械加工引起的較高的應(yīng)力應(yīng)給予,并在工藝上采取必要的控制措施。

1.雙向運行皮帶輸送機(jī)跑偏的調(diào)整。雙向運行的皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶輸送機(jī)跑偏的調(diào)整相對要困難許多,在具體調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整某一個方向,然后調(diào)整另外一個方向。調(diào)整時要仔細(xì)觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關(guān)系,逐個進(jìn)行調(diào)整。重點應(yīng)放在驅(qū)動滾筒和改向滾筒的調(diào)整上,其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點的調(diào)整。同時應(yīng)注意皮帶在化接頭時應(yīng)使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在采用導(dǎo)鏈牽引時兩側(cè)的受力盡可能地相等。

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