200PE給水管廠家-聯(lián)邦管業(yè)(圖)

　　給排水PE給水管施工方案

　　管道連接：

　　PE給水管道通過熱熔連接和電熔連接連接。熱熔連接分為熱熔插座連接和熱熔對(duì)接連接，電熔連接分為電熔插座連接和電熔鞍形連接。我們采用熱熔對(duì)接結(jié)構(gòu)，其主要步驟如下：

　　1.材料準(zhǔn)備：將管道或管道配件平放在對(duì)接機(jī)上，留出10-20mm的切割余量。

　　2.夾鉗：根據(jù)焊接管和管件選擇合適的夾鉗，夾住管件準(zhǔn)備切割。

　　3.切割：切割焊接管段和管件端面上的雜質(zhì)和氧化層，以確保兩個(gè)對(duì)接端面平整，光滑且無雜質(zhì)。

　　4.對(duì)準(zhǔn)：兩個(gè)焊接管段的端面應(yīng)完全對(duì)準(zhǔn)。交錯(cuò)邊緣越小越好。交錯(cuò)的邊緣不得超過壁厚的10%。否則，對(duì)接質(zhì)量將受到影響。

　　5，加熱：對(duì)接溫度一般在210-230℃之間，冬季和夏季加熱板的加熱時(shí)間不同，兩個(gè)端面的熔化長度為1-2mm。

　　6.開關(guān)：取下加熱板，迅速使兩個(gè)熱熔端粘合在一起并加壓。為了保證熔接對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好。

　　7.熔接對(duì)接：這是焊接的關(guān)鍵。對(duì)接過程應(yīng)始終在熔化壓力下進(jìn)行，壓接寬度應(yīng)為2-4mm。

　　8.冷卻：保持對(duì)接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，并且冷卻時(shí)間應(yīng)由手工打磨的粗糙而硬的邊緣來進(jìn)行，并且不能感覺到熱量。一種

　　9.對(duì)接完成：冷卻后，松開卡瓦，卸下對(duì)接機(jī)并再次準(zhǔn)備下一個(gè)接口連接。

　目前，塑料給水管有：PVC-U，HDPE，PE-X，Pb，ABS，PVC-C，pe-al-pe，pe-x-al-pe-x，PP-R，pp- C。塑料給水管具有重量輕，施工方便，內(nèi)部光滑，水力條件好，不結(jié)垢，不腐蝕，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。但是，塑料給水管本身具有脆性，抗沖擊性和易損性的缺點(diǎn)。較低的機(jī)械損傷抵抗力。對(duì)于外殼，暗裝通常用于地下管道的鋪設(shè)，由于暗裝，裝修施工，地面清潔和其他工作容易損壞。由于塑料給水管的一次水密性測試很難一次完成，而管道的水密性測試也很難一次完成，是防止管道漏水的有效方法。

　　溝槽開挖：

　　1.管溝開挖應(yīng)為平直，溝底開挖寬度應(yīng)為DN + 0.30m。當(dāng)管道連接地下時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加接口處槽底的寬度。管道槽底的寬度應(yīng)不小于DN + 0.50m，以利于安裝和對(duì)接。一種

　　2.管道埋設(shè)時(shí)，管道頂蓋深度應(yīng)滿足以下要求：

　?、俾裨谙锏老聲r(shí)，應(yīng)不少于0.80M。一種

　?、诼裨谌诵械老聲r(shí)，應(yīng)不少于0.60m。一種

　　3.當(dāng)過道無法達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)鋼套管進(jìn)行保護(hù)。

　　4，當(dāng)管槽必須轉(zhuǎn)彎時(shí)，轉(zhuǎn)彎角度不應(yīng)太大，彎曲半徑應(yīng)滿足以下要求：

　　PE管的允許彎曲半徑為R(mm)d≤50 30d; 50D≤160 50D; 160D≤250 75D; d> 250 100D。

　　5.手動(dòng)開挖管道溝槽時(shí)，溝槽底部應(yīng)平坦而致密，沒有尖銳物體。溝槽底部可能會(huì)起伏，但必須平穩(wěn)支撐管道。如果挖掘過度，則必須對(duì)其進(jìn)行回填和壓實(shí)。

PE管是使用很廣泛的建材，但PE管是有使用壽命的，如何進(jìn)行保養(yǎng)呢?小編就告知幾個(gè)存放以及保養(yǎng)PE管的方法，希望在此幫助大家，將PE管的使用壽命化。，PE管材應(yīng)按不同的規(guī)格分別堆放，DN25以下的管子可進(jìn)行捆扎，盤管，每捆長度應(yīng)一致，且重量不宜超過50Kg;管件應(yīng)按不同品種、規(guī)格分別裝箱;產(chǎn)品從生產(chǎn)到使用之間的存放期不應(yīng)超過一年，發(fā)料時(shí)要堅(jiān)持'先出'的原則。用叉車時(shí)，可在叉車上墊上軟草或泡沫，一面搬運(yùn)過程中的損失。第二，450PE給水管價(jià)格，PE管材應(yīng)水平堆放在平整的支墊物上，支墊物的寬度不應(yīng)小于75mm，間距不大于1m~1.5m，管子兩端外懸不超過0.5m，堆放高度不得超過1.5m。管件逐層碼放，不得疊置過高。