濟南瑤柱烘干機生產(chǎn)廠-山東海華

、 設備箱體采用全封閉結構，熱空氣箱內(nèi)循環(huán)，大大縮短了物料干燥時間，保證了產(chǎn)品產(chǎn)量。并且安裝、拆遷方便，占地面積少，可安裝于室內(nèi)、外。 ?2、環(huán)保 設備運行過程中不會產(chǎn)生任何的廢熱、廢氣、燃燒物及排放物，無傳統(tǒng)干燥器中可能存在的、、、短路等危險。 3、 設備設置多重保護功能，相序保護、缺相保護、過載保護、高低壓保護等，水電分離，不存在任何隱患。 4、衛(wèi)生 由于是封閉循環(huán)，避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質污染，這對食品、藥品或生物制品尤為重要。 5、智能 設備免人工操作，無需專人看管，物料無需翻動，智能自控烘干時間、除濕時間，性能穩(wěn)定，操作方便，可根據(jù)物料特性設置多個時間段采用不同溫度對物料進行烘干，可存儲10個烘干工藝參數(shù)。

腸的質量好壞除了與臘腸的配料工藝有關系，更主要取決于臘腸的干燥工藝。臘腸干燥過程不僅要去除物料中的水份，使其達到成品標準含水量，還影響臘腸的色、味、形（外觀）等觀感的指標要求，與臘腸產(chǎn)品在今后一段時間的保質期內(nèi)部發(fā)霉，不發(fā)酵，不變質也息息相關。

等速干燥階段

歷時5~6個小時，在物料裝入烤房后二小時內(nèi)溫度快速升溫到60~65℃，不用排濕，目的是使新鮮的臘腸在2小時內(nèi)達到內(nèi)外溫度一致，升溫的過程也是調(diào)味料和肉在一個發(fā)酵的過程，可以控制肉不變色，不變味。預熱時間后，調(diào)節(jié)溫度至54~50℃，濕度在50~55%范圍內(nèi)，濕熱空氣由排濕口自動排出，聚能設備回收熱量。這一階段表面水分已被蒸發(fā)，色澤從進料的灰白色轉為淺紅色。此階段為轉色期。

減速干燥階段

歷時15~18個小時的發(fā)色期和收縮定型期。發(fā)色期：溫度控制在52~54℃，時間為4~6小時，濕度控制45%，瑤柱烘干機生產(chǎn)廠，臘腸逐漸從淺紅色轉為鮮紅色，且腸衣開始收縮。為了防止腸衣的表面形成硬殼，發(fā)色期后，要采用通風冷卻的辦法來處理。設備主機停止加熱，打開排濕口排除濕熱空氣，加入冷風進行冷風干燥，這樣可使臘腸的表皮溫度迅速下降，有利于水分從臘腸內(nèi)部向表面遷移。

采用低溫熱泵回收原理，接近北方冬季自然風干品質。

2、熱風在烘干機內(nèi)封閉循環(huán)，熱，節(jié)約能源。

3、強制循環(huán)，使烘干機內(nèi)上下溫差小。

4、烘干機風溫度自控，濕度自控，保證烘干所需合適的溫濕度。

5、采用30-40度相對低溫烘干，烘干后的海參，品質高，不，色澤好，營養(yǎng)元素好，復水性好，水發(fā)大。

6、烘干時間自動控制，真正實現(xiàn)自動化管理。

永淦環(huán)保設備有限公司生產(chǎn)各種烘干機、烘干設備、低溫除濕烘干機等設備，可用于各種不同產(chǎn)品的烘干，并且提供科學的烘干解決方案