可在各種惡劣的環(huán)境(高溫、粉塵)下工作,;A、采用鋁型材制作,易于安裝;B、結(jié)構(gòu)美觀,實用噪音低;C、多功能,滾筒線廠商,自動化程度高。生產(chǎn)流水線生產(chǎn)流水線的特征是每一道工序都有特定的人去完成,一步一步地加工.每個人做一個特定的工作。優(yōu)點是這樣生產(chǎn)起來會比較快,因為每個人只需要做一樣事,對自己所做的事都非常熟悉。缺點是工作的人會很覺得很乏味。
即當(dāng)某條指令需要一些數(shù)據(jù)而未能立即執(zhí)行完畢時,它將被剔出流水線并等待數(shù)據(jù),CPU則馬上執(zhí)行下條指令,就好比在裝配線上發(fā)現(xiàn)某件產(chǎn)品不太合格,而被淘汰,等待返工一個道理。這樣,可以防止一條指令不能執(zhí)行而影響了整個流水線的效率。C.在P6中將指令劃分成了更細的階段,從而使邏輯設(shè)計、工序等等更為簡化,提高了速度。在486芯片中,滾筒線定制,一條指令一般被劃分為五個標(biāo)準的部分,奔騰亦是如此。而在P6中,由于采用了近似于RISC的技術(shù),一條指令被劃分成了創(chuàng)紀錄的十四個階段。這極大地提高了流水線的速度。

CPU在完成了上面這一步之后,滾筒線,剩下的就是如何提高并行處理能力的問題了,CPU的設(shè)計者們從加工廠的裝配線得到啟發(fā),將一條指令的執(zhí)行分解成了許多各不相同的多個工序_微指令,從而極大地簡化了指令的復(fù)雜度,簡化了邏輯設(shè)計,提高了速度。在具有流水線技術(shù)的CPU中,上條指令剛執(zhí)行完道“工序”,馬上第二條指令就加入了流水線中,開始執(zhí)行。很明顯,這種流水線技術(shù)要求有多個執(zhí)行單元,這在X86芯片中均得到了實現(xiàn)。
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