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五、施工工藝流程
清理基面----放安裝線----預(yù)檢----焊接角鋼----選板運(yùn)輸----板材就位 ----檢查校正----防銹處理----修補(bǔ)----報(bào)驗(yàn)
1. 清理基面:板材安裝區(qū)域地面應(yīng)清理干凈、平整,安徽內(nèi)墻板,不應(yīng)有塌陷情況出現(xiàn),然后用M12鋼脹栓固定100*100*6連接鋼板,方便63*63*6mm角鋼與其焊接。
2. 放安裝線:對(duì)照?qǐng)D紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)彈出軸線和一道邊線,內(nèi)墻板價(jià)格,并按照排板設(shè)計(jì)標(biāo)明板的位置。
3. 預(yù)檢:由施工單位及監(jiān)理單位完成。
4. 焊接角鋼:應(yīng)嚴(yán)格按照排板圖和節(jié)點(diǎn)圖在鋼結(jié)構(gòu)上焊接通長(zhǎng)63*63*6mm角鋼,角鋼位置在每道結(jié)構(gòu)橫梁上下面及板縫水平接縫處,輕質(zhì)內(nèi)墻板,焊點(diǎn)@600mm,焊縫寬度及長(zhǎng)度10*80mm。
5. 選板運(yùn)輸:應(yīng)嚴(yán)格按照排板圖標(biāo)明區(qū)域板號(hào)選擇相應(yīng)板材,安裝時(shí)在板材上下端中部打孔,方便Φ12*175mm鉤頭螺栓穿過(guò)與63*63*6mm角鋼焊接。
6. 板材就位:使用尼龍帶把板材吊裝于50T起重機(jī)上,起吊板材就位放置墻體位置結(jié)構(gòu)上,用Φ12*175mm鉤頭螺栓穿過(guò)板材焊接在63*63*6mm角鋼上。安裝第二層板材及以上,在板材水平接縫處與結(jié)構(gòu)橫梁焊接270*150*50*6mm托板,托板位置在板材水平接縫處,如遇門窗洞口需要制作安裝抱框時(shí),需要用63*63*6mm角鋼背對(duì)背焊接,角鋼通長(zhǎng)插入洞口四周板材中,后進(jìn)行焊接。
7. 檢查校正:每裝一塊板都應(yīng)用吊線和2米靠尺檢查垂直度和平面,如不符合要求則可使用撬棍進(jìn)行調(diào)整至符合要求,新型內(nèi)墻板,然后在豎向板材內(nèi)外拼縫處釘入50*45*35*2mm鋼插片。
8. 防銹處理:所有焊接部位清渣刷涂防銹漆。
9. 修補(bǔ):修補(bǔ)劑對(duì)板材破損進(jìn)行修補(bǔ)。
10. 報(bào)驗(yàn):先自檢再報(bào)驗(yàn)。

? ?板材生產(chǎn)線上生產(chǎn)的板材產(chǎn)品的切削尺寸,直接影響到建筑施工的速度和效率以及施工方法?,F(xiàn)在,國(guó)內(nèi)建筑的特點(diǎn)也主要還是以混漿砌筑為主,這對(duì) alc板制品的尺寸要求也不高。但過(guò)大的尺寸偏差(尤其是同時(shí)存在正負(fù)偏差)對(duì)工程建設(shè)的不利影響仍然很大。例如,墻體與柱子的連接以及墻體的抹灰,都直接影響到施工效率和材料消耗。
? ? 為達(dá)到良好的外形尺寸,加氣混凝土在切削加工時(shí),都需要借助一定的切削工具,無(wú)論是手工切削還是機(jī)械切削,所用切削工具都必須滿足一定的要求。本公司生產(chǎn)的輕質(zhì)板材生產(chǎn)線具有以下工藝特點(diǎn):

一、工藝流程及操作要點(diǎn)
(一)工藝流程
作現(xiàn)場(chǎng)排版設(shè)計(jì)圖→清理工作現(xiàn)場(chǎng)→彈測(cè)ALC內(nèi)隔墻板地面(梁、板底)就位墨線→澆筑C20砼導(dǎo)墻→養(yǎng)護(hù)砼→確定梁、板底及導(dǎo)墻上膨脹螺栓固→打眼、清孔→擰緊膨脹螺栓及螺桿→墻板就位→調(diào)整墻板→墻板臨時(shí)固定→嵌板面八字縫→灌板縫芯柱→拆除臨時(shí)固→嵌板上端縫→修補(bǔ)損壞板面→驗(yàn)收


注冊(cè)資金:6000萬(wàn)元
聯(lián)系人:譙騫
固話:0566-2569000
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企業(yè)地址:安徽 池州市 貴池區(qū)