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傳統(tǒng)利用人眼進行檢視,并利用大腦進行人工判斷的檢測方式。人工視覺檢測的質(zhì)量取決人,顯而易見缺點是速度閾值低、可靠度較低、穩(wěn)定度不夠等。這里的速度閾值低指的是相較于生產(chǎn)速度而言,人工檢測的速度相對較慢,對于那些已經(jīng)實現(xiàn)流水線大規(guī)模量產(chǎn)的工業(yè)品,用人工進行檢測顯然是不現(xiàn)實的。而很容易因人而異的檢測結(jié)果,顯然會由于人工失誤的存在使得在大量工業(yè)產(chǎn)品的檢測中,出現(xiàn)不被接受的可靠度。因此,使用fpc檢測成為主流。

fpc檢測減少編程時間地減少誤報,改善失效檢查。制定設(shè)計方針,可以有效地簡化檢查和顯著地降低生 產(chǎn)成本。Viscom AG 和 KIRRON GmbH &Co KG 合作開發(fā) 出一項特殊測試方案,目的是為了從根本上研究和證明這 些設(shè)計在檢查中產(chǎn)生的效果。基于IPC-7350標準的PCB布 局被推薦為針對這些測試的基準。首先,為了探究每一種 布局的檢查效果,建議在大量PCB布局上采用這種基準; 之后,再有意地利用PCB錯誤布局,使得它產(chǎn)生一些工藝 中的缺陷,如立碑和引腳懸空等。

AOI通常是把貼片機編程完成后自動生成的TXT輔助文本文件轉(zhuǎn)換成所需格式的文件,從中AOI獲取位置號、元件系列號、X坐標、Y坐標、元件旋轉(zhuǎn)方向這5個參數(shù),然后系統(tǒng)會自動產(chǎn)生電路的布局圖,確定各元件的位置參數(shù)及所需檢測的參數(shù)。完成后,再根據(jù)工藝要求對各元件的檢測參數(shù)進行微調(diào)。彤光的科學(xué)技術(shù)水平實力還是比較強勁的,采用的fpc檢測技術(shù)也是國內(nèi)外較高水平,擁有很多成功的案例,您要是不放心的話可以聯(lián)系我們,我們把案例發(fā)給您看一下,您再進行抉擇。

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