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小型密煉機的加熱冷卻裝置:加熱型密煉機廣泛用于塑料等膠料,冷卻型密煉機主要用于橡膠等需要控制其溫度上升過快的膠料。國內密煉機均為中速密煉機,小型密煉機質量,其根本原因就是以國內的技術還無法有效的控制因速度過快造成溫度上升過快的溫度控制問題。
一般由密煉室、兩個相對回轉的轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉子的表面有螺旋狀突棱,突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等,轉子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種,有切向式和嚙合式兩類。測溫系統(tǒng)是由熱電偶組成,主要用來測定混煉過程中密煉室內溫度的變化;加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉子和混煉室內腔壁表面的溫度。

上頂拴壓力
小型密煉機混煉時,膠料都必須受到上頂栓的一定壓力作用。一般認為上頂栓壓力在0.3~0.6MPa為宜。當轉子轉速恒定時,小型密煉機,進一步提高壓力效果也不大。當混煉容量不足時,上頂栓壓力也不能充分發(fā)揮作用。提高上頂栓壓力可以減少密閉室內的非填充空間,使其填充程度提高約10%。隨著容量和轉速的提高,上頂栓的壓力必須使用增大。
上頂栓壓力提高會加速混煉過程膠料生熱,并增加混煉時的功率消耗。
轉子結構和類型
轉子工作表面的幾何形狀和尺寸在很大程度上決定了密煉機的生產能力和混煉質量。密煉機轉子的基本構型有兩種:剪切型轉子和嚙合型轉子。一般說來,剪切型轉子密煉機的生產效率較高,可以快速加料、快速混合與快速排膠。嚙合型轉子密煉機具有分散、生熱率低等特性,適用于制造硬膠料和一段混煉。嚙合型轉子密煉機的分散和均化效果比剪切型轉子密煉機要好,混煉時間可縮短30~50%。
可傾倒式,小型密煉機產能,可自動手動操作密煉槽卸料弧度。動作原理:翻轉電機通過擺線減速器帶動蝸桿、蝸輪傳動。蝸輪固定在前轉子(左軸承套)上,蝸輪的轉動使整個密煉裝置以前轉子軸心線為中心(向前)實現(xiàn)翻轉卸料?;鞜捠曳D110°卸料后,復原位。密煉室的翻轉由限位開關限位,小型密煉機現(xiàn)貨,精度高,耐用性好。
材質:
翻轉卸料部分使用ZG35鑄鋼,與另三件使用HT350鑄鐵,均經(jīng)加工制成軸承用滾柱軸承。倒料齒輪與齒輪軸采用合金青錫銅制造并經(jīng)過二次弧包裹,其作用不僅壽命長并連鎖保護密煉室。
主要配置優(yōu)勢(高配置在于環(huán)保節(jié)能,低噪音,傳動平穩(wěn),使用壽命長,維修頻率低)
驅動電機:
德國/臺灣大同/臺灣東元電機。安裝尺寸和功率等級完全符合IEC標準。采用B級絕緣,外殼防護等級為IP44;
