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視頻作者:諸城鑫泰新材料有限公司
安裝調(diào)試人員師傅現(xiàn)場(chǎng)安裝壓力表,安全閥等配件,教會(huì)操作人員正確的硫化罐操作流程,注意事項(xiàng)等硫化罐設(shè)計(jì)2個(gè)測(cè)溫點(diǎn):1個(gè)數(shù)顯溫度表,硅膠硫化缸生產(chǎn),1個(gè)溫度變送器,分別在罐內(nèi)溫度數(shù)據(jù)。使罐內(nèi)溫度誤差控制在±1。壓力自動(dòng)安全連鎖:在罐門(mén)頂部設(shè)置壓力自動(dòng)連鎖裝置一套,當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到0.01mpa時(shí),懸浮連鎖自動(dòng)上浮罐門(mén)。只要罐內(nèi)有壓力就無(wú)法開(kāi)啟罐門(mén),防止工人誤操作帶來(lái)的安全危害

硫化罐密封方式公司采用的充氣式硅橡膠密封圈,密封效果明顯優(yōu)于其它方式,且使用壽命更長(zhǎng)。罐內(nèi)升溫快、溫度均勻、壓力恒定。設(shè)定工作程序后,控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作,硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報(bào)警提示音。風(fēng)機(jī)為高溫高壓一體式風(fēng)機(jī),將熱量由前向后均勻擴(kuò)散,經(jīng)風(fēng)道板在罐體內(nèi)中速循環(huán),保證罐內(nèi)溫度均勻無(wú)死角,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。罐體全部采用Q345R壓力容器16錳鋼,全程監(jiān)測(cè),充分保證產(chǎn)品的安全性、穩(wěn)定性。


硫化罐前期制造工藝,制造流程相當(dāng)重要,經(jīng)過(guò)卷筒,全自動(dòng)硫化缸生產(chǎn),焊接,上絲頭,水壓測(cè)試,氣壓測(cè)試,巨型硫化缸生產(chǎn),打保溫,控制系統(tǒng)制造,出廠前試運(yùn)行等步驟保證出廠前硫化罐合格硫化罐設(shè)計(jì)2個(gè)測(cè)溫點(diǎn):1個(gè)數(shù)顯溫度表,1個(gè)溫度變送器,分別在罐內(nèi)溫度數(shù)據(jù)。使罐內(nèi)溫度誤差控制在±1。
硫化罐主要用于生橡膠的硫化過(guò)程,硫化缸生產(chǎn),是橡膠制品需要的一套設(shè)備,前期經(jīng)過(guò)煉膠,包膠,纏繞等步驟,將成型的橡膠制品放在硫化罐內(nèi)進(jìn)行蒸,完成橡膠硫化的步驟,這是一種化學(xué)反應(yīng),在這蒸橡膠的過(guò)程中需要三要素才能完成這套工藝流程


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