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機器也可以一次完成檢測工作而不累。相反,即使產(chǎn)品完全相同,每次人眼檢測產(chǎn)品都會有細微的差異。
人眼檢測具有情感帶來的致命主觀缺陷。測試結(jié)果會根據(jù)工作人員的情緒而有所不同,但機器沒有情緒,測試結(jié)果自然是可靠的。
高速機可以更快地檢測產(chǎn)品。尤其是在檢測生產(chǎn)線等高速移動物體時,可以提高生產(chǎn)效率。
機器視覺工作過程中生成的所有測量數(shù)據(jù)都可以單獨,也可以通過網(wǎng)絡(luò)連接。這對制造過程的統(tǒng)計和分析非常有用。同時,您可以導(dǎo)出特定的測量數(shù)據(jù),并在測量后生成報告。不需要手動添加,比手動檢測的數(shù)據(jù)統(tǒng)計好很多。

通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工 藝過程的早期查找和錯誤,以實現(xiàn)良好的過程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將不良品送到后工序的裝配階段,AOI將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板。
1)高速檢測系統(tǒng),不受PCB貼 裝密度影響;2)快速便捷的編程系統(tǒng),圖形化界面,所見即所得,運用貼裝數(shù)據(jù)自動進行檢測程序編制;3)針對不同的檢測項目,結(jié)合光學(xué)成像處理技術(shù),分別 有不同的檢測方法(檢測算法);
