太原網(wǎng)帶干燥機-鞏義市騰達機械廠-多層網(wǎng)帶干燥機

型煤烘干機主要由固定筒體、進出風裝置、進出料裝置、熱交換裝置、保溫裝置等構成。本產(chǎn)品所采用的動態(tài)立式烘干技術能使物料在烘干機內盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積，使熱煙氣與物料充分對流、輻射、傳導換熱。

型煤烘干機不是基于傳統(tǒng)的干燥爐改造而成，而是在無章可循的條件下，網(wǎng)帶式干燥機，面對現(xiàn)今型煤干燥爐普遍存在的投資額大、占地面積大故障率高的情況下，針對工業(yè)型煤干燥特性，運用低溫大風量及重力原理，經(jīng)研發(fā)設計、工業(yè)化試驗、產(chǎn)品換代升級、投入運營大規(guī) ?；葞讉€階段，歷時數(shù)年且取得成功的產(chǎn)品。在產(chǎn)品中，充分體現(xiàn)了適用、拓展效能、降低成本、提高質量。

工作原理成型后的“水球”由皮帶機輸送到爐頂，由布料裝置均勻分布到爐頂全截面。型煤在其運行軌道上一邊靠重力緩慢下移一邊與強風進行熱交換。型煤蒸發(fā)出的水分又由強風隨機帶走。型煤經(jīng)兩小時左右的蒸發(fā)過程達到充分干燥。經(jīng)濟特點：與現(xiàn)今通用的返排式干燥爐相比，投資額降低1/2；占地面積是其1/5-1/3；能耗及運行費用大幅降低。使用特點：本產(chǎn)品工藝匹配性好，易于在生產(chǎn)線中與其它設備聯(lián)接和實現(xiàn)自動化。設備操作方便，維護簡單。干燥爐本體無機械運動部件，日常無需維護。連續(xù)運行，、產(chǎn)量大。給某大型化肥廠使用，干燥煤棒，取得了良好效果：入造氣爐煤棒，水分降至3%左右，產(chǎn)氣量明顯提高；大量節(jié)約了人力，減輕了勞動強度；節(jié)約了場地，擴大了產(chǎn)量。

網(wǎng)帶式烘干機的網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，采用網(wǎng)帶雙向輸送原理，采用熱風爐加熱或煙道氣為干燥介質進行烘干，工作時所要處理的物料物料均勻地鋪在網(wǎng)帶上，由傳動裝置拖動在干燥機內移動，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的干燥通道，空氣由鼓風機鼓入，多層網(wǎng)帶干燥機，通過熱交換器變成熱空氣穿過物料層，完成熱量與質量的傳遞過程，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，太原網(wǎng)帶干燥機，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。大部份氣體循環(huán)，一部份溫度較低，含濕量較大的氣體作為廢氣由排濕風機排出。