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應(yīng)采用熱氣焊 熱氣焊接工藝 使用的熱氣可以是空氣,或氮氣等惰性氣體 (用于氧化降解敏感性材料)。氣體以及零件 必須干燥、無灰塵和油脂。零件邊緣在焊前 應(yīng)倒角,或者兩個零件形成拐角。兩個零件 均在夾具內(nèi)夾緊,保證其正確位置。熱氣焊 一般是手工操作。焊工一手持焊接工具,另一只手則將焊條壓 入焊縫區(qū)。很顯然焊縫質(zhì)量非常依賴于焊工 的技巧。使用底片或滾子改裝的焊接工具, 通過增加對焊接壓力的控制,可以提高焊接 速度和質(zhì)量。






工藝參數(shù)和材料 大多數(shù)PP塑料可以采用熱氣焊。 要獲得有利的焊縫強度,焊條必須用與基材相 同的材料制成。 - 典型的熱氣溫度是350度。半結(jié)晶材料典型的熱氣溫度是熔點以上80度至100度 - 焊接工具的移動速度通常為0.1至 0.3m/min。焊沿著連接軸以鐘擺形式移動可以獲得較好的效果. - 焊條和焊接零件間的夾角應(yīng)接近90° - 典型的氣體流速范圍為16-60升/分.

PP纖維的消費趨勢主要表現(xiàn)在:柔性的半成品散貨集裝袋(FIBC)、衛(wèi)生保健用品、農(nóng)用紡織及汽車過濾材料需求量銳增;鋪地材料、土工布和建筑用紡織品、服裝、及繩索產(chǎn)品都有上升的趨勢;特別是近幾年細旦化和功能化纖維的開發(fā),擴大了它在服用領(lǐng)域的應(yīng)用;而袋子和捆扎帶一類低檔次產(chǎn)品則呈現(xiàn)下降趨勢。在材料代用品和新應(yīng)用方面,非織造布產(chǎn)品的快速發(fā)展保持狀況,首先是衛(wèi)生用品的應(yīng)用。隨著即棄產(chǎn)品需求的增加,PP纖維非織造產(chǎn)品(無紡布)的產(chǎn)量正連續(xù)增長。隨著PP和制造PP纖維新技術(shù)的開發(fā),PVDF塑料管件,PP纖維的產(chǎn)品品種變得越來越新,UPVC塑料管件,越來越多。如用茂金屬催化劑合成的PP樹脂,由于提高了其等規(guī)度,從而大大提高了PP纖維的內(nèi)在質(zhì)量;差別化纖維生產(chǎn)技術(shù)的普及和完善都擴大了PP纖維的應(yīng)用領(lǐng)域,塑料管件,已陸續(xù)研發(fā)出仿天然纖維型、仿麂皮型纖維等;如高強耐溫的PP纖維和紗線、地毯紗,汽車上應(yīng)用的共混聚合體的精紡織物,以及已開發(fā)和正在開發(fā)的用于服裝領(lǐng)域用的細旦超細旦丙綸、保暖纖維、超吸溫纖維、可生物降解纖維、溫敏性變色纖維、香味纖維、遠紅外細旦纖維、阻燃纖維、疏水性丙綸短纖維、細旦彩色丙纖維、高強度和高模量纖維以及高回彈立體卷曲短纖維等。
隨著PP及其纖維制品新的開發(fā)成果的不斷涌現(xiàn)和產(chǎn)業(yè)化,PP纖維的市場將越來越大。
