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上銀HIWIN精密模組中滾珠絲杠磨制跟軋制的區(qū)別
上銀HIWIN精密模組分為同步帶型的和絲桿型的,而絲桿型的上銀HIWIN精密模組主要由滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、鋁型材組成,其中,滾珠絲桿作為上銀HIWIN精密模組的重要配件,在市面上也有兩種制造工藝,分別是研磨制的和軋制的。
①在生產(chǎn)工藝與裝備上面來看:磨制滾珠絲桿副是從原材料開始嚴按圖紙要求進行多道熱處理和精密加工,螺紋滾道后定型工藝使用超精密螺紋磨床研磨;而軋制滾珠絲桿副是原材料直接使用軋輪擠壓成定尺絲桿。有客戶需要時再截斷加工兩端。
②從導(dǎo)程精度保證方法上面看:磨制滾珠絲桿副是每一條絲桿均在工藝過程中檢查并及時修正;軋制滾珠絲桿副則是對軋輪進行定期檢查,對絲桿進行批量抽查或?qū)崟r控制。
③從導(dǎo)程精度上面看:磨制滾珠絲桿副是從C0,C1,P1,P2,C3,P3到C10,P10,各級別均可規(guī)定加工;而軋制滾動絲桿副是一般為P7/P10級,長徑比較小時經(jīng)挑選可得到部分P5級。
④從同心度上面看:磨制滾珠絲桿副的同心度較好,在整個工藝中使用兩端中心孔定位:相反,軋制滾珠絲桿副的同心度相對較差,如果是沒有經(jīng)驗積累的工廠加工兩端,同心度會很差。
? ? ? ⑤從直線度上面看:磨制滾珠絲桿副因使用外圓磨床加工,對每一只進行檢驗保證,因而直線度處理好;相反,軋制滾珠絲桿副,使用校直機校直,因此,直線度比較差。
全封閉內(nèi)嵌式絲桿上銀HIWIN精密模組的特點
上銀HIWIN精密模組作為機械行業(yè)的傳動元件,給不同領(lǐng)域的企業(yè)帶來許多便利,并且根據(jù)不同領(lǐng)域的需求,上銀HIWIN精密模組也呈多樣化的發(fā)展。
高直線度和重復(fù)精度
XSK-GT系列上銀HIWIN精密模組采用高剛性U型鋁擠型底座嵌入導(dǎo)軌后精密研磨,直線度大幅提升。因采用一體式結(jié)構(gòu)后,減少零件誤差和裝配誤差,XSK-GT系列線性導(dǎo)軌可以達到0.02mm/500mm的直線度和行走平行度滾珠絲桿重復(fù)精度可達±0.01mm。
一體型結(jié)構(gòu),高剛性
通過增加滾珠外徑和跨度提升整體負載能力和鋼性。XSK-GT系列上銀HIWIN精密模組嵌入型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),大大改善了導(dǎo)軌剛性不足的問題。同等寬度下,能承載更大的負載。XSK-8GT一下規(guī)格,均采用鐵質(zhì)一體型滑座,減少滑座變形和破損概率。
導(dǎo)軌內(nèi)嵌,外部注油
嵌入式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),讓結(jié)構(gòu)更為緊湊。同等負載下,本體部分寬度更小。XSK-GT系列上銀HIWIN精密模組本體寬度54mm,結(jié)構(gòu)更為緊湊。全系列均采用外部注油,內(nèi)部設(shè)計儲油潤滑裝置,良好的潤滑狀態(tài)可增加滑臺的運行壽命。
格,快速交貨
性能提升,價格更有競爭力。標準庫存?zhèn)湄?,交貨速度快。通過優(yōu)化庫存,標準品實現(xiàn)3-7天內(nèi)快速交貨。批量制造,降低成本,性能提升的同時,保證。

上銀HIWIN精密模組中滾珠絲桿副注意事項
上銀HIWIN精密模組中滾珠絲桿是機械傳動中常用的傳動元件。它的主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成直線運動。它不僅能夠用小扭矩獲得大推力,還能作為減速器獲得大減速比,并能把直線運動變成旋轉(zhuǎn)運動的。絲桿作為的動力驅(qū)動裝置設(shè)備,應(yīng)用越來越廣泛。
一般建議上銀HIWIN精密模組中滾珠絲桿副的長涇比(即:絲杠總長/直徑)小于80.長徑比在80以上時,廠家一般不對滾珠絲桿副的精度,實際使用中的剛度,以及計算壽命提供保證,而且此時滾珠絲桿副的臨界轉(zhuǎn)速會迅速減小。
除非特別必要,在滾珠絲桿副全長上盡可能不要設(shè)計大于絲桿螺紋外徑的定位或非定位臺階。因為有這樣的臺階時,滾珠絲桿副毛坯直徑會比正常情況增加較多,從而增加加工量以及加工難度系數(shù)。
需要在滾珠絲桿軸端設(shè)計手動結(jié)構(gòu)時,盡可能將其設(shè)計成外方而非內(nèi)方,因為外方在工藝上更容易實現(xiàn)加工。
上銀HIWIN精密模組中滾珠絲桿全長上盡可能不要出現(xiàn)徑向尺寸的劇烈變化,劇烈的徑向尺寸變化會引起變化絲桿軸剛性的惡化和嚴重的應(yīng)力集中,不利于絲桿軸的長期穩(wěn)定工作。

