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? ???1、龍門吊主梁多數(shù)是分段運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的。在現(xiàn)場進(jìn)行對接拼裝。拼裝焊接后,檢查幾何尺寸。發(fā)現(xiàn)跨中拱度和懸臂起翹有差別,需立即調(diào)整跨中拱度和懸臂起翹的數(shù)值。
? ? 2、龍門吊部件超長,因道路問題進(jìn)入不了現(xiàn)場。這是經(jīng)常發(fā)生的現(xiàn)象。首先需作好運(yùn)輸方案。充分考慮此現(xiàn)象的出現(xiàn)的應(yīng)急對策。常用的方法是提前準(zhǔn)備了一臺汽車起重機(jī)。隨運(yùn)輸車隊行進(jìn)。一旦出現(xiàn)汽車列車轉(zhuǎn)彎困難時,用汽車起重機(jī)吊起起重機(jī)超長部件和掛車的組合體與牽引車配和進(jìn)行轉(zhuǎn)向。
?? 3、起重機(jī)主梁在試起吊時發(fā)現(xiàn)。實際的起吊重量大于安裝方案中的數(shù)值。此現(xiàn)象在安裝現(xiàn)場時有出現(xiàn)。其原因一般是:預(yù)算重量出現(xiàn)負(fù)偏差;根據(jù)現(xiàn)場實際情況增加了吊裝負(fù)荷。在制定安裝方案是要充分考慮此現(xiàn)象。所以布置起重機(jī)時其位置的擺放要系數(shù)為大。
?? 4、龍門吊安裝完成后,發(fā)現(xiàn)支腿與臺車梁的連接法蘭盤角度有誤。必須調(diào)整。支腿的各項支承或纜風(fēng)繩不拆。法蘭盤與支腿的連接焊縫切開。調(diào)整角度后再焊接。



3.安裝人員的裝配 a.總負(fù)責(zé)人1名; b.技術(shù)負(fù)責(zé)人1名; c.現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1名; d.焊工1名; e.工人5人
? 三、安裝過程 1.安裝總布局 a.根據(jù)圖紙進(jìn)行,分清每個零部件和每個人員的具體工作,花架龍門吊供貨價,協(xié)調(diào)每個人員進(jìn)行到位。 b.對所有零部件安裝部分做標(biāo)記,特別是那些容易記錯,標(biāo)明需要安裝到左右的。 c.拼接過程中,盡量在地面作業(yè),花架龍門吊,空中盡量少工作。 d.需要兩臺汽車吊輔助安裝,盡量地面完成,減少吊車租賃時間和次數(shù),避免浪費(fèi)。 2.安裝步驟 a.地梁需要控制好,花架龍門吊經(jīng)銷價,因為地梁上需要安裝車輪組和電動機(jī); b.柔、剛性支腿拼裝; c.大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的安裝; d.主梁的拼裝; e.支腿和主梁整體拼接; f.給小車加裝防雨罩; g.安裝爬梯和操作室; h.電氣設(shè)備安裝; i.鋼絲繩和吊具;




? ? ?龍門吊夾軌器是在強(qiáng)風(fēng)下重要的防護(hù)裝置。通常采用與龍門吊底部結(jié)構(gòu)連接在一起的夾鉗,花架龍門吊制造廠家,夾住龍門吊軌道頭部的兩邊來防止滑行。夾軌器可自動將龍門吊鎖定在軌道上,以防止受意外推力時的滑動。門式起重機(jī)夾軌器包括機(jī)械夾軌鉗、液壓泵站、自動控制柜三部分。在不改變原機(jī)操作動作的前提下,通過PLC系統(tǒng)將龍門吊行走機(jī)構(gòu)的行走與停止、制動器的開啟與制動、夾軌器的開啟與夾緊等動作實行自動控制,提高了整機(jī)穩(wěn)定性及性。


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