錫膏檢測(cè)公司-錫膏檢測(cè)-億昇精密焊接設(shè)備(查看)

錫膏絲印機(jī)功能與特色：

1， 升降臺(tái)采用高精度絲桿驅(qū)動(dòng)。

2， 鋼網(wǎng)上下采用的是高精度靜音絲桿驅(qū)動(dòng)。

3， 配備自動(dòng)清潔鋼網(wǎng)裝置，使用更簡(jiǎn)便、更省心。

4， 配備影像學(xué)習(xí)MARK點(diǎn)系統(tǒng)，無需MARK點(diǎn)方可輕松修正PCB與鋼網(wǎng)的中心位置，保證刮錫精度。

5，錫膏檢測(cè)廠家， 全軸連動(dòng)復(fù)位技術(shù)，可使機(jī)器快速回復(fù)原點(diǎn)位置。

6， 換線參數(shù)設(shè)定快捷、簡(jiǎn)單，提高換線速度。

7， 多光源選擇，可輕松處理不同顏色PCB板參考點(diǎn)。

8， 用戶權(quán)限設(shè)置，可防止設(shè)備重要參數(shù)被意外修改。

錫膏厚度錫膏檢測(cè)系列產(chǎn)品描述及規(guī)格

一、錫膏厚度錫膏檢測(cè)系列產(chǎn)品描述及規(guī)格:

1、可編程相位調(diào)制輪廓測(cè)量技術(shù)（PSLM PMP）：中緯智能發(fā)明，其的可編程結(jié)構(gòu)光柵使用軟件即可對(duì)光柵的周期進(jìn)行設(shè)置；取消了機(jī)械驅(qū)動(dòng)及傳動(dòng)部分，大大提高了設(shè)備的精度及適用范圍，避免了機(jī)械磨損和維修成本。實(shí)現(xiàn)對(duì)SMT生產(chǎn)線中精密印刷焊錫膏進(jìn)行的高精度三維測(cè)量。

2、中緯智能同步結(jié)構(gòu)光技術(shù)解決了錫膏三維檢測(cè)中的陰影效應(yīng)干擾。結(jié)合RG二維光源處理高對(duì)比度的基板，如黑色基板，錫膏檢測(cè)，陶瓷基板等。采用紅、藍(lán)、綠三色光，可提供彩色2D圖像；

3、高解析度圖像處理系統(tǒng)：超高幀數(shù)400萬像素工業(yè)CCD相機(jī)，錫膏檢測(cè)公司，配合鏡頭，支持對(duì)01005錫膏的快速穩(wěn)定檢測(cè)。同時(shí)提供10um、15um、18um、20um等多種不同的檢測(cè)精度，配合客戶的產(chǎn)品多樣性和檢測(cè)速度的要求；

4、快速導(dǎo)入及編程軟件，錫膏檢測(cè)工廠，可實(shí)現(xiàn)業(yè)內(nèi)快的5分鐘編程；人工Teach功能方便使用者在無數(shù)據(jù)時(shí)的編程及檢測(cè)；

5、Z軸實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)仿形：PSLM的特點(diǎn)提供了對(duì)PCB的翹曲變化進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)跟蹤，解決柔性線路板和PCB翹曲問題。

6、強(qiáng)大的過程統(tǒng)計(jì)分析功能（SPC）：實(shí)時(shí)SPC信息顯示，完整多樣的SPC工具，讓使用者實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)中的問題，減少由于錫膏印刷不良造成的缺陷。提供給操作人員強(qiáng)有力的品管支持，讓使用者一目了然；

7、設(shè)備重復(fù)性精度<<10% (6 Sigma)。

錫膏自動(dòng)回溫機(jī)

功能：錫膏定時(shí)回溫機(jī)，一機(jī)多槽位，可同時(shí)多瓶錫膏回溫，智能回溫，有效管控錫膏回溫時(shí)間，保證錫膏活性，烤漆外觀，表面光滑整潔，整齊美觀

采用進(jìn)口電器件組裝生產(chǎn)；

1.每罐錫膏放置槽都有獨(dú)立的時(shí)間操控。設(shè)定好時(shí)間錫膏罐會(huì)自動(dòng)下沉，錫膏完成回溫會(huì)自動(dòng)彈出；

2.可同時(shí)回溫多罐每罐500G的錫膏；

注：在突然斷電的情況下，如果未達(dá)到設(shè)定的時(shí)間，錫膏瓶將自動(dòng)彈出；