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自動焊錫機(jī)烙鐵頭使用方法及不粘錫的原因

自動焊錫機(jī)作為近幾年才興起的新技術(shù)，很多人購買之后卻不能很好的使用它，導(dǎo)致其壽命大大縮短不說還有可能使其工作量都上不來，下面鑫華就給大家分享一下自動焊錫機(jī)烙鐵頭使用過程中如何保持良好的錫量以及洛鐵頭不粘錫的原因。

如何保持良好的錫量

一、選用合適的自動焊錫機(jī)錫絲

需要選用合適的錫絲來配合自動焊錫機(jī)焊錫，不過烙鐵頭上必須保持有錫，且錫量不能過多，所以在工作前挑選錫絲時盡量選擇直徑適中的焊錫絲來保持烙鐵頭的錫量，以便讓焊點上錫飽滿。

二、烙鐵頭要保持一個清潔的狀態(tài)

自動焊錫機(jī)在使用定要把烙鐵頭上的氧化物清潔干凈，這樣焊接時可以保持烙鐵頭有一個很好的上錫狀態(tài)。同時在焊接完成之后，也要在烙鐵頭上加上一層新錫，這樣就能使烙鐵頭不至于氧化太快。清洗烙鐵頭的時候，可用潤濕的清潔海綿去擦掉烙鐵頭上的助焊劑殘留物和氧化物，也可用細(xì)砂紙輕輕把這些東西打磨掉，又或者用輕輕的把這些東西刮掉，再開始進(jìn)行焊接?！?/span>

三、烙鐵頭應(yīng)該要有錫

烙鐵頭表面必須要經(jīng)常加錫，這樣可以使其增加耐用性，尤特別是在自動焊錫機(jī)不使用的時候，要經(jīng)常在上面涂一層錫，這樣就可以大大降低烙鐵頭的氧化機(jī)會，使烙鐵頭更。

四、烙鐵頭的選擇要合適

在自動焊錫時烙鐵頭的型號選擇一定要合適。烙鐵頭選擇不正確，不但會影響自動焊錫機(jī)的效率，而且焊接的質(zhì)量也會大大降低。同時，不同型號的烙鐵頭其熱容量也是不一樣的，烙鐵頭越大，其熱容量也越大。選擇烙鐵頭的原則是以不影響臨近元件為基礎(chǔ)，能夠與焊盤直徑及引腳上錫面高度相匹配為準(zhǔn)，只有這樣在焊接的時候才能得心應(yīng)手?！?/span>

總之，自動焊錫是一個很復(fù)雜的過程，雖然是一個自動化的程序，不過在焊接時我們只有采用科學(xué)的態(tài)度來挑選烙鐵頭，才可以在焊接時達(dá)到事半功倍的效果。

揭秘自動焊錫機(jī)烙鐵頭不沾錫的原因

眾所周知，自動焊錫機(jī)主要依靠烙鐵頭溫度升高，融化錫線，將錫焊接到產(chǎn)品上。因此，烙鐵頭在焊錫機(jī)上起著舉足輕重的作用，自動焊錫機(jī)的烙鐵頭不沾錫經(jīng)常困擾著客戶，我們結(jié)合累積多年的自動焊錫工藝經(jīng)驗，總結(jié)如下：

自動焊錫機(jī)出現(xiàn)烙鐵頭不沾錫的原因除了烙鐵頭本身的有點問題之外，還可能有幾個其他方面的原因，具體分析如下：

1、使用前未將烙鐵頭沾錫面吃錫。

2、焊接時選擇溫度過高,容易使烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。

3、使用的焊錫絲成分不好或者是焊絲中間的助焊劑出現(xiàn)中斷。

4、使用不正確或是有缺陷的清理方法。

5、當(dāng)工作溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時，無鉛烙鐵頭上錫量過少。

6、使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起烙鐵頭快速氧化。

7、“干燒”烙鐵頭，如：焊臺開著不使用，而烙鐵頭表面無上錫，會引起無鉛烙鐵頭快速氧化。

8、接觸到有機(jī)物如塑料、潤滑油或其它化合物。

9、使用中性活性的助焊劑，沒有常常清理烙鐵頭上的氧化物。

采用高頻恒溫焊臺的好處

?自動焊錫機(jī)設(shè)備一般都會配置焊臺，不同焊臺的配備對焊錫效果也會有影響。為了實現(xiàn)自動焊錫機(jī)的穩(wěn)定性能，焊臺一般采用的是比較的高頻恒溫焊臺。高頻恒溫焊臺由于其能夠快速的控制溫度的升降，從而保證自動焊錫機(jī)的溫度穩(wěn)定。

? 焊臺是一種常用于電子焊接工藝的手動工具，通過給焊料(通常是指焊錫絲)供熱，使其熔化，從而使兩個工件焊接起來。目前為了保護(hù)環(huán)境，各國已經(jīng)禁止使用含鉛的焊錫線，這就提高了焊接溫度，因為無鉛錫線比有鉛錫線熔點提高了，對焊臺的溫度補(bǔ)償，升溫及回溫速度有了更高的要求,升溫及回溫速度是決定生產(chǎn)效率的一個重要指標(biāo).焊臺又主要分為手動焊臺與自動焊錫機(jī)焊臺兩種，那么手動焊臺與自動焊錫機(jī)焊臺是不是一樣的呢，又有哪些區(qū)別呢?

1、手動焊臺是一種人工操作的手動工具

手動焊臺是一種常用于人工電子焊接工藝的手動工具，通過給焊料(通常是指錫絲)供熱，使其熔化，從而使兩個工件焊接起來。

2、自動焊錫機(jī)焊臺完全代替了您的雙手

?自動焊錫機(jī)概念全自動焊錫機(jī)三度空間360°調(diào)節(jié)，使烙鐵/UL焊臺及焊錫咀和錫線均不需經(jīng)作業(yè)員之手，它完全代替了您的雙手，手臂可以調(diào)整至您想要的任意焊接之位。自動送錫系統(tǒng)：您只需輕踩腳踏開關(guān)，錫線將自動的、定速、定量的伸到烙鐵頭溫度：采用手動數(shù)字式溫度設(shè)定一目了然，自動恒溫控制方式。

3.自動焊錫機(jī)焊臺焊接速度更快

? 手動焊臺由于是人工操作!，焊接速度較慢，效率較低，自動焊錫機(jī)焊接就比較快，可以焊接很多產(chǎn)品，自動焊錫機(jī)操作又快，還可以節(jié)省人工!做出來的產(chǎn)品又多，焊接出來的產(chǎn)品質(zhì)量也能夠得到保證，消費(fèi)者買的放心，用的安心!

? 自動焊錫機(jī)設(shè)備一般都會配置焊臺，不同焊臺的配備對焊錫效果也會有影響。為了實現(xiàn)自動焊錫機(jī)的穩(wěn)定性能，焊臺一般采用的是比較的高頻恒溫焊臺。高頻恒溫焊臺由于其能夠快速的控制溫度的升降，從而保證自動焊錫機(jī)的溫度穩(wěn)定。

焊錫機(jī)夾具設(shè)計的重要準(zhǔn)則

要保證一臺焊錫機(jī)高速度、的焊錫工作，不但要焊錫機(jī)本身，更要為產(chǎn)品設(shè)計一個合理的夾具，有時候一個不合適的夾具甚至比機(jī)器本身更影響焊錫工作。

那么焊錫機(jī)的夾具設(shè)計一般是有哪些準(zhǔn)則呢？焊錫機(jī)生產(chǎn)家，鑫你詳細(xì)解讀。

一點，是焊錫機(jī)底座本身的誤差。比如一些價格十分低廉的焊錫機(jī)，他們的制造廠商就在工藝上大打折扣，有時候夾具怎么放都有偏差并且是夾具設(shè)計不合理。而是焊錫機(jī)本身底座就存在很大的水平誤差。這樣導(dǎo)致Y機(jī)械軸移動過程中照成誤差，更嚴(yán)重者，甚至是錫咀劃破產(chǎn)品。所以選擇焊錫機(jī)，更好是選擇的焊錫機(jī)生產(chǎn)廠家，而不能只看價格。

二點，是夾具設(shè)計問題。由于夾具設(shè)計上工藝存在誤差，造成夾具不能契合焊接產(chǎn)品，導(dǎo)致被焊品小范圍移動甚至抖動。

三點，安裝問題。有時候夾具和機(jī)械臺都沒有問題，但是由于安裝過程中沒有正確的放置夾具，導(dǎo)致產(chǎn)生的誤差。建議夾具安裝在焊錫機(jī)生產(chǎn)廠商的工程師的指導(dǎo)下完成，安裝完畢后也需要進(jìn)行一定的測試。

四點，后期磨損問題。就是夾具在開始的使用過程中是沒有任何問題的，隨著使用時間增長開始出現(xiàn)一定的誤差和偏差，這種情況可能是夾具在長期的使用過程中有一定的磨損或者認(rèn)為的損壞。此時更換一個正常新夾具即可。

　　一點小問題決定大品質(zhì)，品質(zhì)是每個企業(yè)的生命，失之毫厘謬以千里，一點小小的焊錫偏差就會照成產(chǎn)品品質(zhì)重大問題，所以焊錫機(jī)夾具也是企業(yè)需要重視的。

　　就以FPCB為例，焊錫的誤差后果就十分嚴(yán)重。FPCB由于電芯的小點焊盤寬度，而且焊盤中間有供電芯組鎳片穿過的小孔，在焊接時鎳片穿過小孔伸出有數(shù)毫米，所以在焊接時必須讓焊頭放在焊盤的合適位置，如果焊頭太遠(yuǎn)，錫無法漫過“聳立”的鎳片去覆蓋鎳片另一面，如果焊頭太近，重則把鎳片從小孔中壓下去，輕則雖然另一面被焊錫覆蓋，但是鎳片的這一面焊盤卻被焊頭壓到，以至于當(dāng)焊頭抬起時此面仍沒有被焊錫覆蓋，造成裸銅。假如沒有伸出的鎳片的話，焊錫頭只要放到焊盤上，甚至焊頭只要離焊盤不太遠(yuǎn)，錫仍會毫無阻擋順利的漫過整個焊盤。所以由于我們焊錫焊盤點的特殊性決定了我們定位的性。