顯示屏模組檢測校正設備-模組檢測-彤光電子自動校準
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檢查是在元件貼放在板上錫膏內(nèi)之后和PCB送入回流爐之前完成的。這是一個典型地放置模組檢測的位置，因為這里可發(fā)現(xiàn)來自錫膏印刷以及機器貼放的大多數(shù)缺陷。在這個位置產(chǎn)生的定量的過程控制信息，提供高速片機和密間距元件貼裝設備校準的信息。這個信息可用來修改元件貼放或表明貼片機需要校準。這個位置的檢查滿足過程跟蹤的目標。在SMT工藝過程的步驟進行檢查，這是模組檢測流行的選擇，因為這個位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯誤。回流焊后檢查提供高度的性，因為它識別由錫膏印刷、元件貼裝和回流過程引起的錯誤。
模組檢測的速度很快
AOI技術是目前的優(yōu)解，提高產(chǎn)品檢測速度（夠限制速度的大概只有諸多物理極限），降低人的失誤因素導致的錯誤率，提高可靠度以及穩(wěn)定度。以機械視覺檢測技術為基礎，利用攝影機或其他類型的光電感測器取代人眼獲取待測物體的圖像或者信息進行產(chǎn)品的檢查，利用電腦編程演算法取代人腦進行影像處理、分析以及質量檢定，利用機械取代人力進行產(chǎn)品搬運，大幅提高檢測的速度與度。彤光作為專門的模組檢測銷售的公司，已經(jīng)和很多家企業(yè)和工廠進行了模組檢測項目的合作，并獲得了眾多客戶的一致好評，您大可以放心聯(lián)系我們公司。
自動光學檢測儀（AOI-Automated Optical Inspection）是應用于表面貼裝（SMT-Surface Mounted Technology）生產(chǎn)流水線上的一種自動光學檢查裝置，可有效的檢測印刷質量、貼裝質量以及焊點質量。通過使用AOI設備作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程的早期查找和錯誤,以實現(xiàn)良好的過程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將不良品送到后工序的裝配階段,AOI設備將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板。彤光擁有多年加工模組檢測的經(jīng)驗，有專門的售后服務團隊滿足客戶不同需求，需要模組檢測的客戶可以打電話進行問價，我們會有專人幫助您了解。
