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選擇焊,億昇精密選擇焊擁有前沿技術的開發(fā)和應用,滿足不斷變化的市場需求。擁有超過10年的焊接工藝經驗,真正了解客戶遇到的問題。我們將焊接經驗轉化為可編程和可跟蹤的軟件設計,減少對工程師經驗的依賴,更多的依靠機器本身提高焊接質量。
波峰焊連錫影響因素:
1、助焊劑流量/比重/松香含量還有它的活性及耐溫度
2、預熱溫度,過輸速度,導軌角度,焊接時間,離線選擇焊生產,兩波之間溫差,兩波之間的距離,波形,波峰流速,兩波的高低,波峰不平,過爐方向,焊盤設計過大,離線選擇焊廠,焊盤設計過近,沒有托錫點,錫的銅含量,PCB質量,PCB受潮,環(huán)境因素,企石離線選擇焊,錫爐溫度等等這些都可能會造成波峰焊的連錫。

選擇性波峰焊的缺點:
維護的成本高
生產中殘余的助焊劑會留在波峰焊的傳送系統(tǒng)中,而且產生的錫渣需要定期,這些都給使用者帶來較為繁復的設備維護與保養(yǎng)工作。選擇性波峰焊機器精密,比較嬌貴,維修的成本往往比較高。
選擇性波峰焊主要用于焊接汽車電子或者航空航天類的產品,這些是普通的波峰焊難以焊接,往往這些高難度的產品都是價值比較高,因此,雖然選擇性波峰焊設備價格高,但在的市場上擁有比較好的前景。
以上是選擇焊百問8,選擇性波峰焊的優(yōu)點和缺點的相關內容,總結一下,選擇性波峰焊優(yōu)點:焊點近乎,勞動力成本和返修成本要比手工焊接的低,減少了對熟練的人工勞動力的培訓要求與人力成本,焊點的一致性非常好,生產效率也很高。缺點:隨著選擇焊越來越受歡迎,它們的成本現(xiàn)在已經達到可以接受的范圍,但即便如此,選擇焊的成本在總體上仍然要比波峰焊昂貴許多;與波峰焊相比,它的速度相對較慢,但是與生產環(huán)境中的手工焊接相比,它的速度仍然要快得多。
選擇焊,億昇精密選擇焊擁有前沿技術的開發(fā)和應用,滿足不斷變化的市場需求。擁有超過10年的焊接工藝經驗,真正了解客戶遇到的問題。我們將焊接經驗轉化為可編程和可跟蹤的軟件設計,減少對工程師經驗的依賴,更多的依靠機器本身提高焊接質量。
小型回流焊擁有超大容積回焊區(qū),在效焊接面積達:180x235mm,大大增加本機的使用范圍,節(jié)省投資。多溫度曲線選擇:內存八種溫度參數(shù)曲線可供選擇,并設有手動加熱、強制冷卻功能;整個焊接過程自動完成,操作簡單。
特別的溫升和均溫設計:輸出功率達800W的快速紅外線加熱和均溫風機配合使溫度更加準確、均勻,可以按你預設的溫度曲線自動、準確完成整個生產過程,須你動手。加上人性化的科技:剛毅的外觀,可視的操作,友好的人機操作界面,從始終體現(xiàn)科技為本;輕巧的體積和重量,讓你節(jié)約大量,臺面式放置模式,可讓你擁有更大的空間;
