顯示屏模組點亮檢測機-湛江模組檢測-彤光電子檢測精度好
顯示屏模組廠家
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模組檢測該設備為攝像頭行業(yè)設備，針對各種尺寸（手機、平板等）攝像頭模組（單攝、雙攝、多攝等）進行成品AOI檢測。人工將攝像頭模組成品Tray盤裝入上料內(nèi)，上料機器人將產(chǎn)品抓取至環(huán)形軌道輸送線治具內(nèi)；三組模組檢測對攝像頭模組六個面（正面、反面和四個側(cè)面）進行表面外觀缺陷檢測（包括FPC連接帶、連接器、接地金面、LENS通光孔、LENS端面、補強板、出氣孔、鏡座、馬達、點膠等部位的不良檢測）；檢測完成，下料機器人按照不同檢測結(jié)果將攝像頭模組分類放入良品Tray或不良Tray盤的對應區(qū)域內(nèi)；Tray盤裝滿后自動推入人工取走。
模組檢測的智能化發(fā)展方向
AOI技術(shù)向智能化方向發(fā)展是SMT發(fā)展帶來的必然要求。在SMT的微型化、高密度化、快速組裝化、品種多樣化發(fā)展特征下，檢測信息量大而復雜，無論是在檢測反饋實時性方面，還是在分析、診斷的正確性方面，依賴人工對AOI獲取的質(zhì)量信息進行分析、診斷幾乎已經(jīng)不可能，代替人工進行自動分析、診斷的智能AOI技術(shù)成為發(fā)展的必然。彤光堅持以客戶服務至上的原則，提供、專門、周到的服務和模組檢測服務，您要是需要模組檢測的話，可以聯(lián)系我們，我們會以周到的服務讓您滿意。
以AOI為中心預防缺陷是PCBA工廠使用由大量現(xiàn)有模組檢測生成檢查和測量數(shù)據(jù)的方法。這種方法使用了許多統(tǒng)計工藝控制/六西格瑪規(guī)則，而且它避免了讓用戶陷于糾纏細節(jié)的麻煩中從而讓他們可以繼續(xù)進行實時分析，找出確切的原因，以及進行預測性分析。在生產(chǎn)線上靈活運用AOI，采取措施預防缺陷，就能夠縮短當前生產(chǎn)線狀態(tài)的反饋時間。這樣能夠更迅速地解決印刷與貼裝的錯誤，同時還可以減少生產(chǎn)線終的每百萬缺陷發(fā)生率，使它維持在一個較低的水平。
