FPC外觀檢測設(shè)備-彤光電子無人化智能-fpc檢測

自動光學(xué)檢測儀（AOI-Automated Optical Inspection）是應(yīng)用于表面貼裝（SMT-Surface Mounted Technology）生產(chǎn)流水線上的一種自動光學(xué)檢查裝置，可有效的檢測印刷質(zhì)量、貼裝質(zhì)量以及焊點質(zhì)量。通過使用AOI設(shè)備作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程的早期查找和錯誤,以實現(xiàn)良好的過程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將不良品送到后工序的裝配階段,AOI設(shè)備將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板。彤光擁有多年加工fpc檢測的經(jīng)驗，有專門的售后服務(wù)團隊滿足客戶不同需求，需要fpc檢測的客戶可以打電話進行問價，我們會有專人幫助您了解。

要保證SMT貼片加工的產(chǎn)品質(zhì)量，那么加工過程中的檢測至關(guān)重要。近年來，AOI檢測發(fā)展迅速,已經(jīng)成為各個企業(yè)的主流檢測設(shè)備。這里為大家介紹一下SMT生產(chǎn)線中的fpc檢測。當fpc檢測自動檢測時，設(shè)備通過攝像頭自動掃描PCB，它既可以檢測元器件的多件、缺件、錯件、立碑、側(cè)立、偏立、反貼、換件、極反、IC引腳彎曲、文字識別。也可以檢測焊錫的多錫、少錫、無錫、虛焊、短路、錫球、浮起等。

經(jīng)過波峰焊后，焊點所有的參數(shù)會有很大的變化，這 主要是由于焊爐內(nèi)錫的老化導(dǎo)致焊盤反射特性從光亮到灰 暗，因此，在檢查時算法上必須要包含這些變化。在波峰焊 中，典型的缺陷是短路和焊珠。當檢測到短路時，假如印刷 的圖案或者無反射印刷這兩種情況的減少以及應(yīng)用阻焊層， 就可以這些誤報。如果基準點沒有被阻焊膜蓋住而過波 峰焊，可能會導(dǎo)致一個圓形基準點上錫成了一個半球，其內(nèi) 在的反射特性將會發(fā)生改變；應(yīng)用十字型作為基準點或者用 阻焊層覆蓋基準點，可以防止這種情況的發(fā)生。彤光是一家專門進行銷售fpc檢測的公司，擁有成熟的技術(shù)和務(wù)實的管理經(jīng)驗，為客戶提供優(yōu)良的fpc檢測和精致的服務(wù)。