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切割質(zhì)量好
一: 激光切割廠家切口細窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。
二:切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為一道工序,無需機械加工,零部件可直接使用。
三:材料經(jīng)過激光切割后,熱影響區(qū)寬度很小,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。
當然,運用激光切割機切割板材做到亮面切割肯定不止這些因素,這需要我們操作人員在實際操作中實踐,逐步完善切割工藝,切割出亮面的工藝作品。
? ? 面對廣泛的加工材料,靈活的加工形狀,金屬激光切割機能較好的勝任復雜的加工要求。能以高速度、高精度、高質(zhì)量滿足鈑金加工、金屬加工、汽車、塑料、電子和電氣、紡織品等行業(yè)的需求,那么要判斷其切割效果,可以從以下幾個方面進行衡量。
1.垂直度:由于切割光束是通過聚焦而來,且光束存在發(fā)散的特性,這就導致了在切割的時候,材料厚度方向不同,深度處的光斑的大小不一致,從而造成切割表面與板材表面不能達到垂直,或者是上表面較寬又或是下表面較寬,一般來說,材料厚度越薄,垂直度越好,光束質(zhì)量越好,垂直度越好,除此之外,也與具體加工的時候的光斑焦點與材料厚度方向的相對位置有關。
2.粗糙度:切割邊緣或多或少都會存在切割時留下的紋路,紋路的深淺決定了切割表面的粗糙度,紋路越淺,說明粗糙度越低,表面越光滑,一般材料厚度越薄,金屬激光切割機,切割表面粗糙度就越低。
3.變形量:由于激光切割本質(zhì)是熱切割,材料會不可避免的存在變形。優(yōu)異的切割應該盡可能的減小由此帶來的不利影響,在薄板切割中需要特別注意,一般來說,切割速度越快、割縫越窄、氣體流量越大,則變形量越小。
4.毛刺:優(yōu)異的切割,切割邊緣是沒有毛刺的。這與具體加工過程的工藝參數(shù)匹配、材料類型以及光束質(zhì)量有關系。
