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由于絲印檢測(cè)可放置在回流爐前對(duì)PCB進(jìn)行檢測(cè),可及時(shí)發(fā)現(xiàn)由各種原因引起的缺陷,而不必等到PCB過(guò)了回流爐后才進(jìn)行檢測(cè),這就大大降低了生產(chǎn)成本。 隨著技術(shù)的發(fā)展,AOI測(cè)試程序快捷簡(jiǎn)便,降低了生產(chǎn)所需的大量測(cè)試成本;我司絲印檢測(cè)主要應(yīng)用在PCB內(nèi)外層裸銅板蝕刻后的缺陷檢測(cè),例如線路開路、短路、缺口、凹凸銅、、殘銅、線寬線距違反等,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)前制程生的異常問(wèn)題,問(wèn)題流向下一環(huán)節(jié)而造成產(chǎn)品的報(bào)廢。

絲印檢測(cè)依靠反射光來(lái)進(jìn)行分析和判定,但有時(shí)光會(huì)受到一些隨機(jī)因素的干擾而造成誤判。如元件焊端有臟物或焊盤側(cè)的印制 線有部分未完全進(jìn)行涂敷有部分,從而造成搜索不良等。并且檢測(cè)項(xiàng)目越多,可能造成的誤報(bào)也會(huì)稍多。此類誤報(bào)屬隨機(jī)誤 報(bào),無(wú)法?;诖耍珹OI業(yè)界普遍存在一個(gè)共識(shí),即AOI誤報(bào)不可避免,但可以減少。業(yè)界公認(rèn)的理想狀態(tài)下可接收誤測(cè)為3000PPM以內(nèi)。

除了普遍使用的0402元件,印刷電路板的次合格率(FPY)必須達(dá)到95%,而且必須根據(jù)印刷電路協(xié)會(huì)(IPC)的2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)檢測(cè)缺陷。例如,在有608個(gè)焊點(diǎn)的168元件的情況下,相當(dāng)于要求誤報(bào)率是百萬(wàn)分之65。為了達(dá)到FPY的要求,在檢測(cè)缺陷時(shí)必須考慮以下條件:元件長(zhǎng)度的公差、元件供應(yīng)商、貼片公差、在25 個(gè)AOI系統(tǒng)上的檢測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)、有80個(gè)產(chǎn)品的檢測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)、無(wú)鉛焊料、不同的電路板供應(yīng)商以及檢測(cè)質(zhì)量要達(dá)到IPC的2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。彤光專門進(jìn)行絲印檢測(cè)的銷售服務(wù),需要的朋友可以前來(lái)問(wèn)價(jià),我們給出的絲印檢測(cè)的價(jià)格都是非常合理的,并且服務(wù)的質(zhì)量也能夠有很好的保障。

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橡膠油絲印檢測(cè)
橡膠油絲印檢測(cè)廠家
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