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傳統(tǒng)利用人眼進(jìn)行檢視,并利用大腦進(jìn)行人工判斷的檢測(cè)方式。人工視覺檢測(cè)的質(zhì)量取決人,顯而易見缺點(diǎn)是速度閾值低、可靠度較低、穩(wěn)定度不夠等。這里的速度閾值低指的是相較于生產(chǎn)速度而言,人工檢測(cè)的速度相對(duì)較慢,對(duì)于那些已經(jīng)實(shí)現(xiàn)流水線大規(guī)模量產(chǎn)的工業(yè)品,用人工進(jìn)行檢測(cè)顯然是不現(xiàn)實(shí)的。而很容易因人而異的檢測(cè)結(jié)果,顯然會(huì)由于人工失誤的存在使得在大量工業(yè)產(chǎn)品的檢測(cè)中,出現(xiàn)不被接受的可靠度。因此,使用模組檢測(cè)成為主流。

模組檢測(cè)工作原理:AOI經(jīng)過十幾年的發(fā)展,技術(shù)水平仍處于高速發(fā)展階段,如何實(shí)現(xiàn)佳的檢測(cè)效果,一直是各AOI廠商不斷攻關(guān)的技術(shù)話題。目前上可見的AOI設(shè)備品牌眾多,每種模組檢測(cè)各有所長;每個(gè)品牌的AOI優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)都取決于其不同的軟件算法,通常采用的軟件算法有:模板比較、邊緣檢查、灰度模型、特征提取、固態(tài)建模、矢量分析、圖形配對(duì)和傅里葉氏分析等,但盡管算法各異,AOI的運(yùn)作原理基本相同。

模組檢測(cè)對(duì)于印有圖案的PCB也是能夠被檢查的,例如,當(dāng)元 器件的邊框或元器件本體上的字母單獨(dú)出現(xiàn)在組件的某個(gè) 區(qū)域從而干擾對(duì)其他部分的檢查時(shí),可以手工調(diào)整檢查程 序。盡管如此,在生產(chǎn)允許的范圍內(nèi),圖案的印刷范圍仍 然有一個(gè)較大的選擇,因此,減少非反射性標(biāo)識(shí)印刷(黑 或暗黃)值得加以考慮。另外一個(gè)可能出現(xiàn)的情況是需要 有選擇地印刷標(biāo)識(shí):例如,當(dāng)某些特定的器件(如霍爾傳 感器)正面向下時(shí)就必須印刷成白色;而另一種情況是印 有極性標(biāo)志的有傾斜角的鉭電容器件;這樣能使標(biāo)識(shí)和背 景形成鮮明的對(duì)比,使得檢查的圖像更加清晰。

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