昶豐(圖)-現(xiàn)貨翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)-翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)

生產(chǎn)型35L密煉機(jī)價(jià)格、機(jī)械原理之特點(diǎn)：

1.技術(shù)和主要部件來自臺(tái)灣

2.采用“M-W”加壓式與澆鑄混合槽，不但堅(jiān)固耐磨，而且確保物料混合均勻。

3.自動(dòng)控制溫度系統(tǒng)與時(shí)間控制系統(tǒng)之配合，使其操作而簡單易懂、達(dá)到加溫或降溫可依設(shè)定工作溫度急速轉(zhuǎn)換來確保物料混煉分散的佳效果品質(zhì)與佳的有效工作率.

4.可依據(jù)混煉物的需要，可分為手動(dòng)與自動(dòng)控制，操作容易。

5.據(jù)本機(jī)的轉(zhuǎn)子葉的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，攪拌速度同比快約1/3(約5-7分鐘)，比傳統(tǒng)滾輪機(jī)約倍。

6.采用馬達(dá)，傳動(dòng)力佳、省電、壽命長。

.本機(jī)混合槽采用特殊鋼制造，表面皆經(jīng)耐磨鋼處理，表面電鍍硬鉻，耐磨性特佳，比傳統(tǒng)式的壽命高于1-2倍?；旌喜鄯譃榭蓛A倒式與升降式，攪拌軸防漏采用干式機(jī)械軸封使清洗換色簡便、環(huán)保.

7.攪拌葉片亦經(jīng)耐磨鋼處理及電鍍硬鉻，耐磨性。

8.攪拌軸采特殊鋼材煉制，經(jīng)數(shù)次加工處理，再由正?；幚?，實(shí)驗(yàn)型翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)，壽命不易斷裂。

9.倒料齒與齒采用合金銅制造并經(jīng)過二次弧包裹，其作用不僅壽命長并連鎖保護(hù)密煉室。

10.倒料齒減速機(jī)，采用新式游星式齒，它較一般其它規(guī)格之減速機(jī)能節(jié)省1/4以上的體積及重量，每一齒均經(jīng)過熱處理及研磨過，使運(yùn)轉(zhuǎn)過程能減少磨擦損失，不同方向之相同負(fù)載，而傳統(tǒng)式齒箱則無法做到。

11. 本機(jī)齒箱之齒系采鉻猛、特殊鋼制成，經(jīng)由西德進(jìn)口機(jī)組精密加工完成，準(zhǔn)確度高，組裝品質(zhì)優(yōu)良，翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)現(xiàn)貨，不易磨損斷裂，可達(dá)佳傳動(dòng)效率，并且低噪音，故障率極低，省電.

12.翻轉(zhuǎn)料斗通過直聯(lián)渦輪控制，在行程內(nèi)可以擺任意角度，翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)，觀察、裝卸料方便，實(shí)用.

昶豐翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)壓料裝置介紹

壓料裝置主要山有雙向作用的可調(diào)緩沖氣缸、上頂栓及導(dǎo)桿等組成，氣缸固定在機(jī)架上，氣缸體由鋼經(jīng)機(jī)加工并打磨而成，壓縮空氣可通入缸體的上、下腔，推動(dòng)活塞桿伸縮并以導(dǎo)桿導(dǎo)向帶動(dòng)上頂栓升降，活塞桿外仲部分罩以密封防塵套防塵，現(xiàn)貨翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)，上頂栓為鋼板焊接的夾倉結(jié)構(gòu)，其工作面和滑動(dòng)面經(jīng)機(jī)加工后鍍硬鉻并拋光，在上頂栓四周的滑動(dòng)面鑲嵌有耐磨密封條。

支撐座上，兩根軸的中部焊有長短兩片“類本伯里”型新式大螺旋角葉片，葉片工作面堆焊“司太立”鉆基耐磨硬質(zhì)合金，葉片經(jīng)拋光、鍍硬鉻后，再拋光，轉(zhuǎn)子軸中空，有孔通向葉片的中空腔，便于強(qiáng)制冷卻或加熱轉(zhuǎn)子。

前、后轉(zhuǎn)子軸端的密封，采用懸浮式密封，并加油潤滑，可形成密封油膜，摩擦力小，節(jié)電。